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帶式真空干燥機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州力馬干燥科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2020/2/19 14:50:11
  • 訪問次數(shù)691
產(chǎn)品標(biāo)簽:

帶式真空干燥機(jī)

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 常州力馬干燥科技有限公司(原常州力馬干燥工程有限公司),位于中國(guó)常州鄭陸和平工業(yè)園,距常州市中心城區(qū)3公里,離常州市內(nèi)火車站6公里,緊密連通常州東環(huán)高架及滬寧高速橫山道口。公司注冊(cè)資本2008萬(wàn)元,是一家致力于承接大型干燥技術(shù)工程,進(jìn)行干燥設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售及工業(yè)熱能研究的專業(yè)型企業(yè)。產(chǎn)品種類現(xiàn)已覆蓋干燥設(shè)備、制粒包衣設(shè)備、混合設(shè)備及熱能集約裝置等優(yōu)勢(shì)領(lǐng)域,各類產(chǎn)品年生產(chǎn)超過300臺(tái)套。

  公司總部一期占地27畝國(guó)有土地,擁有3000平米復(fù)合式綜合辦公樓,設(shè)計(jì)有咖啡吧、貴賓接待室、會(huì)議中心、*空調(diào)等豐富的現(xiàn)代化辦公元素;兩幢占地10000平米的大型現(xiàn)代化機(jī)械制造重型車間,陳設(shè)有鈑金冷作數(shù)控加工裝備及其它各類*加工設(shè)備、焊接機(jī)具等200臺(tái)套;公司技術(shù)實(shí)力雄厚,擁有一批在干燥行業(yè)從事工藝設(shè)計(jì)、機(jī)械制圖、電氣自動(dòng)化編輯等領(lǐng)域十年以上經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)型人才。憑借豐富的工程管理經(jīng)驗(yàn)、*的現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù),優(yōu)良的加工工藝裝備,積極參與國(guó)內(nèi)外干燥工程市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),業(yè)績(jī)顯赫,信譽(yù)*。

  力馬企業(yè)著力技術(shù)、制度和文化的積淀,在這新的歷史時(shí)期將使遠(yuǎn)景計(jì)劃不斷展開、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)強(qiáng)勢(shì)推進(jìn)、戰(zhàn)略構(gòu)想繼續(xù)深化。企業(yè)立足自身的發(fā)展實(shí)際,立足增長(zhǎng)方式的多元保障,立足員工的智慧力量,潛心推進(jìn)應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新,加速提升綜合競(jìng)爭(zhēng)能力,為努力打造創(chuàng)新型、文化型企業(yè)不懈奮斗。

  感謝您持久關(guān)注、關(guān)心、關(guān)愛力馬;力馬,也將因您的欣賞而在干燥業(yè)的大道上越走越遠(yuǎn)!

空心槳葉干燥機(jī)、干法制粒機(jī)、噴霧干燥機(jī)
帶式真空干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備,待干燥的料液通過輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部
帶式真空干燥機(jī) 產(chǎn)品信息

  概述:

  帶式真空干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備,待干燥的料液通過輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部,攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng),每條干燥帶的下面都設(shè)有三個(gè)相互獨(dú)立的加熱板和一個(gè)冷卻板,干燥帶與 加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí),物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥帶折回時(shí),干燥后的料餅從干燥帶上剝離,通過一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過兩個(gè)氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過 一段時(shí)間逐步干燥(通常是30—60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng),同時(shí)從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部有微孔。直接粉碎到所需要的粒徑后,顆粒的流動(dòng)性很好,可以直接壓片或者灌膠囊,同時(shí)由于顆粒具有微觀的疏松結(jié)構(gòu),速溶性*。而且顆粒的外觀好,對(duì)于速溶(沖劑)產(chǎn)品,可以大大提升產(chǎn)品的檔次。帶式真空干燥機(jī)分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料,配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個(gè)干燥過程*封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求。

  的適應(yīng)范圍廣,對(duì)于絕大多數(shù)的天然產(chǎn)物的提取物,都可以適用。尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料,不適于或者無(wú)法采用噴霧干燥,是*選擇。而且,可以直接將濃縮浸膏送入進(jìn)行干燥無(wú)須添加任何輔料,這樣可以減少zui終產(chǎn)品的服藥量,提高產(chǎn)品檔 次。產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中,處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和 (產(chǎn)品溫度40-60℃) ,對(duì)于天然提取物制品,可以zui大限度的保持其色、香、味,得到高質(zhì)量的zui終產(chǎn)品??梢赃M(jìn)行*的CIP在位清洗,在批與批、產(chǎn)品與產(chǎn)品之間 可以非常方便地進(jìn)行CIP在位清洗,使得更換產(chǎn)品非常方便,大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
    系統(tǒng)組成:
 的若干特點(diǎn)和技術(shù)參數(shù)
 1 產(chǎn)品描述干燥產(chǎn)品為天然中藥經(jīng)過水提、醇提或其它有機(jī)溶劑提取、濃縮后的濃縮液,通常濃縮液固含量大于50%,可以不添加任何輔料。
 2 有關(guān)性能參數(shù)如下
 -設(shè)備生產(chǎn)能力根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)。
 -干燥后干燥餅的密度:200-250 Kg/m3
 -干燥餅經(jīng)過粉碎后的堆 密度:400-500 Kg/m3
 3 整個(gè)干燥帶分為4個(gè)區(qū),3個(gè)加熱區(qū)和一個(gè)冷卻區(qū)。
 4 進(jìn)料裝置能夠在線調(diào)節(jié),以便取得*的進(jìn)料參數(shù)。
 5 整臺(tái)設(shè)備由PLC控制,在非工作區(qū)設(shè)置PC機(jī)和打印機(jī),通過PC機(jī)的人機(jī)界面來(lái)操作設(shè)備,同時(shí)在出料區(qū)和干燥機(jī)附近設(shè)置操作面板以便在工作區(qū)操作設(shè)備。
  6 采用基于PC的控制系統(tǒng),配備圖形界面,可以顯示趨勢(shì)曲線、各類工藝參數(shù)、報(bào)警、生產(chǎn)數(shù)據(jù),并可以管理、修改于干燥曲線。
 7干燥機(jī)出料端配備出 料漏斗和蝶閥閘,在出料口設(shè)置攪動(dòng)裝置以防止橋接。
 8由于天然藥物的熱敏性,采用低溫真空干燥的方式,干燥過程中產(chǎn)品溫度一般在40~50℃之 間。
 9 產(chǎn)品干燥過程中有一定程度結(jié)晶,粉碎后粒料流動(dòng)性好,可以直接裝膠囊。便于產(chǎn)品生產(chǎn)。
    10 可以根據(jù)產(chǎn)品不同,設(shè)置不同的干燥曲線。
    11 連續(xù)式工作,連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)出料。
    12 自動(dòng)運(yùn)行,配備全自動(dòng)化CIP系統(tǒng)。
    13 整個(gè)干燥機(jī)采用不銹鋼材料制造,干燥箱休內(nèi)表面粗糙度Ra<0.8μ ,所有密封件按照制藥工業(yè)要求設(shè)計(jì),符合GMP規(guī)范.
    14 給料速度可精確調(diào)整,即使在進(jìn)料量很小的情況下,布料裝置也能夠均勻布料.
    15 箱體內(nèi)各條干燥帶分別由變頻電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng).
    16 設(shè)備配備足夠的抽真空能力,干燥箱體可在低于10mbar的真空度下工作.
    17 設(shè)備內(nèi)置粉碎造粒裝置,zui終出料顆粒大小的3-5mm之間.
    18 干燥機(jī)氣密性好,包括出料系統(tǒng)在內(nèi),每小時(shí)壓力損失不超過5mbar。
    19 干燥機(jī)適應(yīng)范圍廣,能夠干燥各種天然藥物提取物,包括熱塑性產(chǎn)品(多糖、膠質(zhì)、脂類成分、等)和其它難以干燥的產(chǎn)品。
    20 干燥后的產(chǎn)品較為疏松,便于下一工序進(jìn)行粉碎等處理。
    21 符合GMP要求,設(shè)備可在清洗(CIP),有很高的衛(wèi)生程度,設(shè)備可驗(yàn)證。
    22 產(chǎn)品干燥后,對(duì)物料進(jìn)行冷卻,使之接近室溫,減少氧化并使物料不易粘貼。
    23 具有故障報(bào)警和顯示功能。
    24 設(shè)備內(nèi)部合理設(shè)置噴球或噴嘴,采用預(yù)置的清洗程序來(lái)自動(dòng)完成CIP過程,清洗過程中升起干燥帶以便于充分清洗。
    25配置罐帶有攪拌裝置,以混合粘 稠的液體。配置罐帶有夾套,在添加輔料時(shí)可以加熱混合。
    26 干燥機(jī)內(nèi)每條干燥帶配備單獨(dú)的計(jì)量泵。
    27 采用偏心螺桿泵作為進(jìn)料輸送泵。
    28 加熱和冷卻板表面光滑,無(wú)可見焊縫。
    29 干燥帶運(yùn)動(dòng)速度采用變頻調(diào)速電機(jī)控制,具有糾偏和張力調(diào)整功能。
    30 針對(duì)*個(gè)加熱區(qū)和冷卻區(qū),配備完整的過熱水循環(huán)加熱系統(tǒng)和冷卻水冷卻系統(tǒng)。
    31微機(jī)控制系統(tǒng)采用圖形化人機(jī)界面,控制組態(tài)軟件基于 Windows NT。
    32 干燥機(jī)即可以自動(dòng)控制運(yùn)行,也可以手動(dòng)操作。
 
    產(chǎn)品特點(diǎn):
    真空帶式干燥特點(diǎn):  
    1 適應(yīng)范圍廣,對(duì)于絕大多數(shù)天然產(chǎn)物的提取物,都可以適用;尤其是對(duì)于粘性高、易結(jié)團(tuán)、熱塑性、熱敏性的物料,不適于或無(wú)法采用噴霧干燥的物料,組是*選擇;
    2 產(chǎn)品在整個(gè)干燥過程中,處于真空、封閉環(huán)境,干燥過程溫和(產(chǎn)品溫度40-60℃),對(duì)于天然提取物制品,可以zui大限度的保持其色、香、味,得到高質(zhì)量的zui終產(chǎn)品;
    3 分別在機(jī)身的兩端連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料、大大提高生產(chǎn)效率;配料和出料部分都可以設(shè)置在潔凈間中,整個(gè)干燥過程*封閉,不與外界環(huán)境接觸,符合GMP的要求;
 

    

產(chǎn)品型號(hào)
ZDJ1.9-12-V
設(shè)計(jì)壓力(Mpa)(表壓)
簡(jiǎn)體:-0.1
板式:0.2
操作壓力(Mpa)(表壓)
簡(jiǎn)體:-0.096
板式:0.1
設(shè)計(jì)溫度( ℃ )
簡(jiǎn)體:80
板式:100
操作溫度( ℃ )
簡(jiǎn)體:50
板式:80
適應(yīng)物料
粘稠或漿狀物料
裝料量(L)
30~60
主電機(jī)功率(KW)
0.37×5
破碎電機(jī)功率(KW)
1.1
履帶運(yùn)行速度(M/min)
0.2~0.6(變頻調(diào)速)
破碎刀轉(zhuǎn)速(r/min)
132
主機(jī)重量(kg)
16800
冷凝器換熱面積(M 3 )
F=25
平板換熱面積(M 2 )
F=36.5
履帶尺寸(mm)
22200×780×0.85
物料初始含水率(%)
20~50
物料終水分(%)
8~10
加熱蒸汽壓力(MPa)
≤0.1
外形尺寸(mm)
Φ1900×16000×4000

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