螺旋螺紋管式換熱器是目前石油化工生產(chǎn)上應(yīng)用zui廣的一種換熱器。它主要由殼體（包括內(nèi)殼和外殼）、U型肘管、填料函等組成。所需管材，可分別采用普通碳鋼、鑄鐵、銅、鈦、陶瓷玻璃等制作。管子一般被固定在支架上。兩種不同介質(zhì)可在管內(nèi)逆向流動(dòng)（或同向）以達(dá)到換熱的目的。
螺旋螺紋管換熱器優(yōu)點(diǎn)：
1、熱效率高，更加節(jié)省能量（蒸汽），
螺旋螺紋管換熱器內(nèi)部*的反向纏繞、螺旋上升的盤(pán)管結(jié)構(gòu)，以逆流方式換熱，使蒸汽在換熱管束中得以充分冷凝，無(wú)須經(jīng)過(guò)二次換熱，故可以節(jié)省大量蒸汽；
2、全不銹鋼焊接，耐高溫高壓
由于螺旋螺紋管換熱器的換熱管束和殼體全部采用不銹鋼材質(zhì)，具有統(tǒng)一的膨脹系數(shù)，其zui高承壓1.6MPa，zui高耐溫400℃，不會(huì)由于壓力和溫度不穩(wěn)定而引起換熱器的變形；無(wú)需減溫減壓裝置。
3、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，占地面積小
螺旋螺紋管換熱器體積小，節(jié)省基建投資；重量輕，便于安裝，設(shè)備可直接與管道相連，降低了安裝費(fèi)用。
4、使用壽命長(zhǎng)
螺旋螺紋管換熱器利用歐文（OWEN）湍流抖振頻率準(zhǔn)則原理，采用換熱管束zui小間隙設(shè)計(jì)，有效消除了湍流抖振現(xiàn)象，延長(zhǎng)了換熱器的使用壽命。
5、結(jié)垢傾向低，維護(hù)費(fèi)用低
螺旋螺紋管換熱器*的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、*的表面處理工藝以及兩側(cè)介質(zhì)的逆流換熱，在提高綜合傳熱系數(shù)的同時(shí)保證了換熱器具有自潔功能，結(jié)垢傾向低。可采用化學(xué)除垢的方法清洗換熱器即可，省時(shí)、省力、費(fèi)用低、效果好。
6、節(jié)能環(huán)保
螺旋螺紋管換熱器熱媒走管程，冷媒走殼程，換熱器殼體無(wú)需保溫。
有數(shù)據(jù)顯示，2019年，我國(guó)螺旋螺紋管式換熱器出口量持續(xù)攀升，實(shí)現(xiàn)了持續(xù)增長(zhǎng)。我國(guó)制冷配件產(chǎn)業(yè)的化發(fā)展已經(jīng)駛?cè)敫咚侔l(fā)展車(chē)道，螺旋螺紋管式換熱器廠家的海外發(fā)展前景被看好。據(jù)悉，目前已有不少?lài)?guó)家和地區(qū)采購(gòu)如世紀(jì)龍廠家生產(chǎn)的螺旋螺紋管式換熱器，使得我國(guó)螺旋螺紋管式換熱器廠家“走出去”，迎來(lái)更多的發(fā)展機(jī)遇。
佛山世紀(jì)龍螺紋管式換熱器特點(diǎn)：
1.螺紋管式換熱器采用了表面、結(jié)構(gòu)形式優(yōu)化了的同軸螺旋管，同軸螺旋管；優(yōu)化了金屬管的表面構(gòu)造增大了單位長(zhǎng)度金屬管的表面積。
2.由于其同軸螺旋管結(jié)構(gòu)，水側(cè)和fu側(cè)同時(shí)產(chǎn)生強(qiáng)烈的螺旋湍流，兩側(cè)同時(shí)強(qiáng)化傳熱，*的提高了傳熱效率；
3.由于水側(cè)的通徑較大，對(duì)水質(zhì)的要求不高；
4.由于水側(cè)具有很強(qiáng)的螺旋湍流，水側(cè)不易結(jié)垢。
5.由于換熱器內(nèi)管為整體結(jié)構(gòu)，保證不存在內(nèi)漏的可能性。
6.能夠保證內(nèi)管在不變形的情況下變形為節(jié)省空間的多種形狀；
7.內(nèi)管接口與系統(tǒng)的連接方便簡(jiǎn)潔捷；
8.螺紋管式換熱器的整體性?xún)r(jià)比高；
9.外形：形狀可加工為圓形、方形、橢圓形，也可根據(jù)用戶(hù)要求制作。
佛山世紀(jì)龍螺紋管式換熱器材質(zhì)：
1、內(nèi)管材質(zhì)：螺旋套管換熱器內(nèi)管由純銅、雙層銅、鎳白銅、鈦管、紫銅、不銹鋼等材料組成，內(nèi)管厚度0.8mm,可以根據(jù)客戶(hù)要求定做生產(chǎn)4頭、6頭、8頭的形狀而且能對(duì)材質(zhì)做烤漆防腐處理。
2、外管材質(zhì)：
佛山世紀(jì)龍螺紋管式換熱器外管管可根據(jù)客戶(hù)需求使用不同的材質(zhì)如紫銅、316L、304不銹鋼、鎳銅、鈦管等?？梢愿鶕?jù)客戶(hù)要求定做生產(chǎn)，4頭、6頭、8頭的螺旋套管換熱器，也可以做雙層是銅的，形狀各異。價(jià)格會(huì)因?yàn)椴牧系亩嗌俣舷赂?dòng)。
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