一、鐵譜分析技術(shù)是20世紀(jì)70年代發(fā)明的機(jī)械磨損測(cè)試方法，是根據(jù)磨粒的直觀分析對(duì)摩擦副的磨損性質(zhì)和嚴(yán)重程度做出判斷，是設(shè)備磨損原因溯源分析以及故障診斷的直接準(zhǔn)確的檢測(cè)手段。因此，鐵譜儀是設(shè)備磨損比較基本的設(shè)備。美國(guó)斯派超Q500薊管式鐵譜分析儀采用薊管，制譜過程不會(huì)造成磨粒變形，采用高磁場(chǎng)梯度，保證鐵質(zhì)磨粒整齊排列，避免堆積現(xiàn)象。且價(jià)格與國(guó)產(chǎn)分析鐵譜儀相當(dāng)，是性價(jià)比優(yōu)良的產(chǎn)品。鐵譜儀的客戶主要是磨損實(shí)驗(yàn)室，如鐵路、風(fēng)電、鋼鐵、煤礦、石油石化等關(guān)鍵設(shè)備的磨損檢測(cè)。
分析鐵譜技術(shù)是摩擦學(xué)的重要組成部分，通過分析譜片制備設(shè)備，基于磁力分離技術(shù)，將被測(cè)油液中的磨損顆粒制備到譜片上，并通過顯微鏡等光學(xué)儀器直接觀測(cè)沉積在譜片上的磨損顆粒的尺寸、形狀、紋理、顏色等形貌特征，直接判定設(shè)備的磨損位置、磨損程度以及磨損原因。有別于光譜和直讀鐵譜等數(shù)值性測(cè)試技術(shù)，分析鐵譜是根據(jù)對(duì)磨粒的直觀分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)摩擦副的磨損性質(zhì)和嚴(yán)重程度做出判斷。其對(duì)歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的依賴性不強(qiáng)，只要被測(cè)油樣有較好的代表性，同時(shí)分析檢測(cè)人員對(duì)被監(jiān)測(cè)設(shè)備具有深入了解，便可利用分析鐵譜技術(shù)、通過對(duì)單個(gè)油樣的分析，對(duì)被測(cè)設(shè)備的磨損狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確、直接的判定，是設(shè)備磨損原因溯源分析以及故障診斷的直接準(zhǔn)確的檢測(cè)手段。美國(guó)斯派超薊管式鐵譜分析儀Q500是一套完整的鐵譜分析系統(tǒng)，用以分離和評(píng)定在用潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液或燃油中的磨損顆粒和污染物顆粒，由薊管式制譜儀、顯微鏡、工業(yè)攝像頭、加熱盤（可選）和圖像采集軟件組成。為了確保譜片的制作質(zhì)量，經(jīng)稀釋處理后的被測(cè)油液在自身重力作用下直接通過薊型管，勻速流過鐵譜譜片，油液中鐵磁性顆粒在磁場(chǎng)作用下被沉積到譜片上，有效避免了制譜過程中外界作用力對(duì)磨粒造成的破損、變形等傷害；通過蠕動(dòng)泵控制清洗溶劑的流量和流速，對(duì)譜片進(jìn)行*沖洗；譜片干燥后進(jìn)行分析。將制備好的譜片平穩(wěn)的安裝在顯微鏡的載樣臺(tái)，通過使用顯微鏡的投射光、反射光、偏振光、紅綠光源以及譜片加熱等分析手段，參照標(biāo)準(zhǔn)的磨粒圖譜，對(duì)磨損顆粒進(jìn)行深入分析。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
- 1、ASTM D7690標(biāo)準(zhǔn)；
- 2、提供標(biāo)準(zhǔn)磨粒圖譜；
- 3、磨粒分析范圍0-800um；
- 4、高效分離油樣中的磨粒和污染物顆粒；
- 5、操作簡(jiǎn)單、制譜速度快；
- 6、制譜過程不會(huì)造成磨粒變形；
- 7、高磁場(chǎng)梯度，保證鐵質(zhì)磨粒整齊排列，避免堆積現(xiàn)象；
- 8、所需溶劑少，無(wú)需外接壓縮空氣。
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