?如果因運(yùn)行的需要,無(wú)法避免除塵器內(nèi)產(chǎn)生冷凝水,就要盡力從結(jié)構(gòu)和材料方面采取措施,以防腐蝕。如何提高脈沖布袋除塵器的除塵速率?
1、降低氣體中的濕含量:要降低氣體的點(diǎn)溫度,就要降低氣體中的濕含量,如濕法窯要盡量降低料漿的水分,并盡可能提高氣體的溫度,使氣體溫度與露點(diǎn)溫度的溫差增大。
2、盡量減少主機(jī)開(kāi)停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)特別是烘干機(jī),一般生產(chǎn)能力較大,不得不間歇運(yùn)行。有的水泥廠烘干機(jī)要輪流烘干多種物料,較增多了開(kāi)停的次數(shù)。由于開(kāi)停頻繁,除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到露點(diǎn)以下。在主機(jī)停止運(yùn)行時(shí),應(yīng)對(duì)除塵器進(jìn)行保溫,同時(shí)排灰裝置要繼續(xù)運(yùn)行,直到灰斗的積灰排空為止。而且要調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,盡量將停機(jī)次數(shù)和停機(jī)時(shí)間壓縮到低限度。
3、殼體所有連接處都要連續(xù)焊,焊縫要用煤油滲透法進(jìn)行檢查。防爆門(mén)和人孔門(mén)處容易漏風(fēng),好采用雙層人孔門(mén),門(mén)周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。此外,還要改進(jìn)窯尾密封圈的結(jié)構(gòu),加強(qiáng)*室檢查孔和人孔門(mén)的密封,因?yàn)檫@些部位都處于負(fù)壓下,密封不良也會(huì)漏入大量的冷風(fēng)。
4、加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封:這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。除塵器本身密封性的好壞主要取決于殼體。要使殼體保持良好的密封性,需要保障其制造和安裝質(zhì)量。5、降低脈沖布袋除塵器的漏風(fēng)率:漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一,漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān),負(fù)壓越大,漏風(fēng)將越加嚴(yán)重。所以濕法窯應(yīng)使脈沖布袋除塵器正壓運(yùn)行,即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的進(jìn)口。脈沖布袋除塵器中的斷電、供電,主要是窯中燃料燃燒不全部,CO含量超標(biāo)和脈沖布袋除塵器本身出現(xiàn)故障。所以要保障脈沖布袋除塵器的*連續(xù)運(yùn)行,窯的般燒要正常。另外要加強(qiáng)脈沖布袋除塵器的日常維護(hù),使脈沖布袋除塵器始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。以往許多文獻(xiàn)資料都介紹過(guò)氣體溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度20度。但實(shí)踐證明,這一經(jīng)驗(yàn)值偏小,因?yàn)楣r條件有些難以預(yù)計(jì)的因素,如漏風(fēng)率的大小,所以我們建議氣體溫度至少要高于露點(diǎn)溫度30度以上。
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