燃?xì)庹羝仩t操作安全小知識(shí) 1.操作人員應(yīng)熟悉本爐構(gòu)造與原理及生產(chǎn)用熱設(shè)備的基本要求,并在實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),控制煤層厚度,做到充分燃燒,減少煙囪黑煙,保障設(shè)備處于安全、高效的運(yùn)行狀態(tài)。 2.新油或久置重啟的爐,應(yīng)按照燃?xì)庹羝撍筮M(jìn)行分段升溫。 3.出口油溫應(yīng)設(shè)定在280℃以下,當(dāng)油溫超過200℃時(shí),應(yīng)更加關(guān)注溫升,油溫應(yīng)緩慢升降,嚴(yán)禁油溫徒變和超溫運(yùn)行。 4.密切聯(lián)系生產(chǎn),及時(shí)而緩慢升降油溫,在滿足生產(chǎn)要求的前提下,油溫取低些,有利于延長(zhǎng)燃?xì)庹羝氖褂脡勖凸?jié)約能源。 5.正常油位:低位槽低油位,高位槽高油位。這可保證緊急停爐時(shí)的冷油置換及防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)管道。當(dāng)高位槽處于低油位時(shí),應(yīng)啟動(dòng)注油泵及時(shí)補(bǔ)充燃?xì)庹羝?/span> 6.循環(huán)泵在本爐運(yùn)行中是不許停運(yùn)的,當(dāng)該泵有故障或停電時(shí),引風(fēng)機(jī)應(yīng)停止,并視油溫采取相應(yīng)的緊急措施: 7.迅速打開閥門,將高位槽的冷油放經(jīng)爐內(nèi)盤管至低位槽內(nèi)。 8.用濕煤壓火或?qū)t膛煤卸出爐外,嚴(yán)禁用水沖澆爐膛。 以上措施應(yīng)在3~5分鐘內(nèi)完成,以防油溫過高積焦等事故發(fā)生。 9.正常停爐,油溫應(yīng)降到100℃以下時(shí),方可停泵。 10.當(dāng)進(jìn)出口壓力差低于設(shè)定值時(shí),引風(fēng)機(jī)應(yīng)停運(yùn)。這時(shí)系統(tǒng)存在故障,應(yīng)及時(shí)排除或反饋,必要時(shí),應(yīng)壓火停運(yùn)。 11.司爐時(shí)應(yīng)堅(jiān)守崗位,認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班工作,并定期進(jìn)行設(shè)備的檢查和保養(yǎng)工作。
鍋爐,燃燒器,鍋爐配件
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 臥式 |
燃料耗量 | 55/h | 適用燃料 | 天然氣 |
煙氣流程 | 三回程 | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
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