全自動(dòng)多樣測(cè)硫儀 高效微機(jī)自動(dòng)定硫儀

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DLY-900型 高效微機(jī)自動(dòng)定硫儀 全自動(dòng)多樣測(cè)硫儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地勘、科研院校等行業(yè)部門(mén)煤炭化驗(yàn)、焦炭化驗(yàn)、石油化驗(yàn)中的全硫含量測(cè)定。其主要的特點(diǎn)是人工稱(chēng)樣放樣后的操作 儀器可以自動(dòng)連續(xù)地批量進(jìn)行，更可以隨時(shí)動(dòng)態(tài)地增加試樣，*的提高測(cè)試效率。

高效微機(jī)自動(dòng)定硫儀 性能特點(diǎn)：

1、美國(guó)進(jìn)口芯片，采用USB接口技術(shù)，傳輸速度快，不容易出錯(cuò)，方便簡(jiǎn)潔；

2、采用USB設(shè)計(jì)電路，計(jì)算機(jī)內(nèi)不用插卡，不受計(jì)算機(jī)型號(hào)的影響，任意配置；

3、采用連續(xù)自動(dòng)送樣機(jī)構(gòu)，一次可放置1～24個(gè)樣，自動(dòng)完成送樣、保存、打印結(jié)果；全過(guò)程無(wú)需人工干預(yù)，大大減少人工的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低對(duì)人的熱輻射，真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守；

4、采用PID溫控技術(shù)，硬件超溫保護(hù)，控溫準(zhǔn)確，升溫快；

5、關(guān)鍵部件采用進(jìn)口原裝部件，提高儀器可靠性；

6、采用極為方便的干燥劑更換、電解液不回流、攪拌免調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，更易于測(cè)試和日常維護(hù)；

7、軟件系統(tǒng)采用Windows標(biāo)準(zhǔn)的MDI界面，輕松操作，簡(jiǎn)便易用；

8、采用*的數(shù)據(jù)采集電路和多極校正，測(cè)試精密度和準(zhǔn)確度優(yōu)于GB/T214-2007標(biāo)準(zhǔn)要求。

9、測(cè)試速度快:自動(dòng)判斷是否燃燒*，速度快，結(jié)果準(zhǔn)確。

10、結(jié)果準(zhǔn)確可靠:采用硬件積分與軟件校正配合的工作方式，測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確可靠

11、儀器運(yùn)行穩(wěn)定可靠:可24小時(shí)不關(guān)機(jī)連續(xù)試驗(yàn)，而不影響儀器性能

高效微機(jī)自動(dòng)定硫儀 技術(shù)參數(shù)： 

測(cè)硫分辨率： 0.001%

測(cè)硫范圍： 0.1% ～ 50%

測(cè)試時(shí)間： 3 ～ 6min/ 個(gè) ( 依試樣種類(lèi)和重量而定 )

測(cè)試溫度： 1150 ℃ 

控溫精度： ±5 ℃

儀器接口：USB接口

樣品數(shù)量： 1 ～ 24 個(gè) ( 可連續(xù)不斷的添加樣品 ) 重復(fù)性、準(zhǔn)確度：優(yōu)于國(guó)標(biāo)要求

試樣重量：40-60mg

電    源： 220VAC±22VAC 、 50Hz±1Hz

相對(duì)溫度： RH ≤ 80%         功    率：＜ 3.5KW

全自動(dòng)多樣測(cè)硫儀 高效微機(jī)自動(dòng)定硫儀

 定硫儀(測(cè)硫儀)硬件的安裝與調(diào)試
整機(jī)系統(tǒng)由定硫儀主機(jī)單元、送樣單元、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和打印機(jī)四個(gè)單元組成。 1、打開(kāi)送樣單元上蓋，對(duì)準(zhǔn)燃燒爐入口處，固定推樣棒成一條直線(xiàn)，使送樣瓷舟出入爐體暢通。石英管送氣口到電解池間均需用硅橡膠管連接，并盡量做到玻璃口對(duì)玻璃口封接，以防硫化物對(duì)硅橡膠管腐蝕。
2、將高溫燃燒爐引線(xiàn)接在有“電爐”字樣的兩個(gè)接線(xiàn)柱上。熱電偶插入爐后面熱電偶孔內(nèi)，插到底后退出約2mm固定即可。熱電偶引線(xiàn)接在紅、黑兩個(gè)熱電偶接線(xiàn)柱上,（將接線(xiàn)柱短路線(xiàn)拆除）正端接紅、負(fù)端接黑。將電解池上方的四芯引出插頭接標(biāo)有“電解池”字樣的四芯插座內(nèi)。將計(jì)算機(jī)后面標(biāo)有“接控制器”字樣的十六芯插座與控制器后面標(biāo)有“接計(jì)算機(jī)”字樣的十六芯插座之間，用兩端帶有十六芯插頭的電纜線(xiàn)連接。至此，整機(jī)電氣接線(xiàn)即完成。 3、電解池安裝及檢漏：打開(kāi)電解池上蓋，用自來(lái)水沖洗電解池及四支鉑金電極，并用乙醇（或丙酮）棉球小心擦拭，用蒸餾水沖洗（注意：嚴(yán)防將乙醇（或丙酮）液體直接接觸電解池殼體及上蓋）。將攪拌棒放入電解池內(nèi)，蓋好上蓋，在電解池中注滿(mǎn)水，用乳膠管將電解池的抽氣管及燒結(jié)玻璃熔板的接管連接起來(lái)，安緊電解池上的橡皮塞，打開(kāi)電解池的放液管，如水面不下降，標(biāo)明電解池不漏氣。
4、電解液的配制：碘化鉀（GB/T1272）、溴化鉀（GB/T649）、各5g，冰乙酸（GB/T676）10ml,溶于250~300ml蒸餾水中即可。 5、加電解液：打開(kāi)電解池上方的橡皮塞，放上漏斗，溶液很快漏入電解池內(nèi)。 6、 慢旋“爐流”控制旋鈕，調(diào)整加熱電流，電流不宜過(guò)大，開(kāi)始5~7A，然后加大到8A或10A，大約40分 爐溫可升到1150℃。把電流表調(diào)到8A位置，燃燒爐開(kāi)始升溫，當(dāng)升溫到900℃－1000℃時(shí)，打開(kāi)攪拌器按鈕，調(diào)整攪拌調(diào)速旋鈕到（1000－1500轉(zhuǎn)/分）合適轉(zhuǎn)速后，打開(kāi)電磁泵開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)到規(guī)定的氣體流速（1000ml/min），關(guān)閉燃燒管與電解池間的玻璃活塞，觀(guān)察氣體流量計(jì)的轉(zhuǎn)子是否下降，如下降則表示接電解池的凈化系統(tǒng)亦不漏氣， 否則檢查漏氣原因，主要是接口部位。 排除故障后打開(kāi)燃燒管與電解池間的活塞，以干燥通氣管道和燒結(jié)玻璃熔板。 7、以上準(zhǔn)備做完后，便可稱(chēng)量試樣。在試樣稱(chēng)量前，應(yīng)盡可能的將試樣瓶?jī)?nèi)試樣混合均勻，用手捏住帶蓋的試樣瓶上方，手腕自上而下的圓周運(yùn)動(dòng)，切勿上下?lián)u動(dòng)試樣瓶；或打開(kāi)瓶蓋用稱(chēng)樣勺攪拌試樣，試樣充分混合是確保結(jié)果準(zhǔn)確的關(guān)鍵之一。稱(chēng)樣的重量是三位數(shù)，即50.0mg左右.