ZJL型渣漿泵
產(chǎn)品概述：該系列采用上*的固液兩相流理論，按醉小損失原則設(shè)計(jì)，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動，該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、提高沖擊性性能，從而使其壽命提高。
產(chǎn)品特性: 自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。
使用條件：適用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿；送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物大重量濃度：灰漿45%、礦漿60%。
應(yīng)用范圍：該型泵適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)。
結(jié)構(gòu)框架：
1. | 軸 | 6. | 后護(hù)板 |
2. | 軸承組件 | 7. | 葉輪 |
3. | 支撐板 | 8. | 泵體 |
4. | 支架 | 9. | 下濾網(wǎng) |
5. | 后護(hù)板密封墊 | 10. | 吐出管 |
故障處理：
1.軸承發(fā)熱：（1）.滑油過多、過少或變質(zhì)都會引起發(fā)熱，應(yīng)適當(dāng)調(diào)制合適油量及油質(zhì)。
（2）.檢查機(jī)組是否同心，調(diào)整泵與原動機(jī)對中。
（3）.假如振動異常，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子是否平衡。
2.渣漿泵不輸出漿體：（1）.吸入管路或泵內(nèi)留有空氣，應(yīng)注滿液體排出空氣。
（2）.進(jìn)出口側(cè)管路閥門關(guān)閉或未移除盲板，應(yīng)開啟閥門移去盲板。
（3）.使用揚(yáng)程高于泵的醉大揚(yáng)程，應(yīng)更換揚(yáng)程高的泵。
（4.）葉輪旋轉(zhuǎn)方向錯誤，應(yīng)糾正電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
3.流量揚(yáng)程不足：（1.）葉輪損壞，更換葉輪。
（2.）密封環(huán)損壞過多，更換密封環(huán)。
（3.）進(jìn)出口閥門未*打開，應(yīng)充分打開。
（4.）介質(zhì)密度與泵的要求不符，重新核算
4.電機(jī)過載：（1.）泵和原動機(jī)不對中，應(yīng)當(dāng)調(diào)整位置，使兩者對中。
（2.）介質(zhì)相對密度變大，改變操作工況或更換合適功率的電動機(jī)。
（3.）轉(zhuǎn)動部分發(fā)生摩擦，修復(fù)摩擦部位。
（4.）裝置阻力變低，偏向大流量，應(yīng)關(guān)小排出閥門獲得標(biāo)牌上的流量。
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