耐磨超高分子尾礦管廠家
超高分子聚乙烯尾礦管 超高分子聚乙烯礦漿管 高分子尾礦管 高分子礦漿管 高分子耐磨管 耐磨高分子管 UHMW-PE管 UPE管 耐磨尾礦管 耐磨礦漿管
耐磨超高分子尾礦管廠家：
東宏新材料科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)超高分子耐磨管，抽沙管，尾礦耐磨管、礦漿輸送管是一種價(jià)格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料，它集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)。
超高分子耐磨管廠家翻邊：
1、鋸口：首先用切割機(jī)將超高分子耐磨管端口切割平整。切割時(shí)請注意內(nèi)襯尾礦管長度應(yīng)多出外部鋼管長度。
2、定尺：將內(nèi)襯超高 超高分子耐磨管預(yù)留70mm翻邊尺寸，其余用切割機(jī)去掉。
3、套模：將翻邊模具套在內(nèi)襯超管道上面，需注意模具要全部進(jìn)入管道內(nèi)。
4、固定：將套好的模具用螺栓固定牢固，一般是對角兩條螺栓固定。需要注意的是一端翻邊時(shí)，需將另一端用法蘭盲板加以固定，防止另一端因壓模時(shí)將內(nèi)襯超高分子耐磨管擠壓出去。也就是說兩端都要固定。
5、加熱：對內(nèi)襯超高尾礦管進(jìn)行加熱，加熱時(shí)間為5分鐘左右，直到內(nèi)襯超高分子聚乙烯管道稍稍變軟時(shí)即可。
6、壓模：待管道加熱后，要立即用工具對模具進(jìn)行鎖緊，均勻擰緊螺栓，要同時(shí)擰緊兩條螺栓，直到螺栓擰不動(dòng)為止。
7、冷卻：螺栓擰緊后，放置一旁自然冷卻30分鐘。
8、拆模：將固定模具的螺栓松開，拆下模具，超高分子耐磨管翻邊完成。
超高分子耐磨管測試：
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 要求 | |
1 | 20℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力12.4Mpa，100h） | 不破裂，不滲漏 | |
2 | 80℃靜液壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa，165h） | 不破裂，不滲漏 | |
3 | 80℃靜壓強(qiáng)度（環(huán)向應(yīng)力5.0Mpa，1000h） | 不破裂，不滲漏 | |
4 | 斷裂伸長率，％ | ≥500 | |
5 | 縱向收縮率（110℃），％ | ≤2.2 | |
6 | 氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min | ≥20 | |
7 | 耐候性1）（管材累計(jì)接受 ≥3.5GJ/㎡老化能量后） | 80℃靜液壓強(qiáng)度 （環(huán)向應(yīng)力5.5Mpa,165h） | 不破裂，不滲漏 |
斷裂收縮率，％ | ≥500 | ||
氧化誘導(dǎo)時(shí)間（200℃），min | ≥10 | ||
超高分子耐磨管發(fā)展：
超高分子耐磨管發(fā)展十分迅速，80年代以前，世界平均年增長率為8.5%，進(jìn)入80年代以后，增長率高達(dá)15%～20%。而我國的平均年增長率在30%以上。1978年世界消耗量為12，000～12，500噸，而到1990年世界需求量約5萬噸，其中美國占70%。2007-2009年中國逐步成為世界工程塑料工廠，超分子量聚乙烯產(chǎn)業(yè)發(fā)展更是十分迅速。
超高分子耐磨管適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等，傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求，超高分子聚乙烯管都能替代，以*的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能，在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用；在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面，有*性。
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