火電廠鍋爐除塵器煤煙粉塵強度設計依據(jù)

火電廠鍋爐除塵器煤煙粉塵強度設計依據(jù)

　　鍋爐除塵器由于除塵效率高，能耗低，工藝原理簡單，適應不同類型的煤炭，廣泛應用于火電廠鍋爐煙氣處理。主要清理鍋爐燃料和燃燒過程中排放煙氣中的顆粒，可以大幅度的減少排入大氣層中的煙塵量，是改善環(huán)境污染，提高空氣質量的非常關鍵的環(huán)保設備。鍋爐除塵器設備的除塵效率可以達到99% 以上，能夠有效的清理鍋爐使用過程中的煙塵，操作簡單，運行可靠，使用壽命長，占地面積小，安裝方便簡單，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好，適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。泊頭龍?zhí)┉h(huán)保是一家集設計、研發(fā)、制造、銷售、維護為一體的綜合性環(huán)保企業(yè)，經(jīng)過多年環(huán)保領域的磨礪和發(fā)展，積累了豐富的經(jīng)驗，公司主要從事工業(yè)煙塵凈化、有機廢氣治理及其他大氣污染環(huán)境治理；主要產(chǎn)品有：濾筒除塵器、布袋除塵器、煙塵凈化器、鍋爐除塵設備、UV光氧催化設備、催化燃燒設備、等相關環(huán)保設備，涉及領域包括數(shù)控數(shù)控切割機煙塵凈化、焊接煙塵集中凈化、打磨拋光粉塵收集、拋丸清砂機除塵、有機廢氣治理、工業(yè)廠房環(huán)境及大氣污染治理及各種工業(yè)粉塵綜合治理。  

煤煙粉塵由進口進入每個單元的過濾室，通過煙氣分布裝置引流，全方面進入過濾室；煙氣中的粉塵在進風通道里經(jīng)物力沉降直接進入集塵器內，細微粉塵氣流引導依附在除塵布袋外，而潔凈氣體經(jīng)除塵布袋、上箱體、排風管排出。鍋爐布袋除塵器過濾室里布袋出口都配備一根噴吹管，管側面正對除塵布袋中心有一噴吹口，每個噴吹管上都有一個電磁脈沖閥與氣包相連。開始清灰時，先開啟閥門，經(jīng)壓縮的空氣從噴口噴入濾袋內部，帶動布袋抖動并形成反吹氣流，清理粘在布袋外的細微粉塵，完成清灰。

火電廠鍋爐除塵器煤煙粉塵強度設計依據(jù)：工作壓力：按負壓設計，按大正壓校核。除塵器重量：自重、附屬設備重量、灰重等取大值。除塵器的清灰功能定時控制，并以先期滿足條件的控制方式啟動清灰程序。在檢修、檢查狀態(tài)下，清灰功能也能通過手動控制的方式分別在地和遠端進行。除塵器露天布置，要有防雨、防風、防凍功能。本體結構采用全鋼結構形式，彩鋼板外護，按Ⅷ度地震烈度設防。雙層密封外頂，防止低溫結露腐蝕。除塵器頂部設置檢修用起吊設備。滿足除塵器頂部大部件吊裝要求。吊裝設備具備防風、防雨、防凍考慮。承包方充分考慮鍋爐啟動和低負荷時投油，為保護布袋，設置預噴涂系統(tǒng)，保證除塵器的安全運行，預噴涂系統(tǒng)由投標人設計并供貨、施工。

鍋爐除塵器設備的主要特點如下：

1、單位體積處理風量大，系統(tǒng)阻力小，除塵效率高。

2、除塵器保護技術：旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置（預噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。

3、耐高溫濾料運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。

4、離線檢修技術的運用：實現(xiàn)了除塵器的不停機檢修功能。保證了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。

5、低壓噴吹技術：低壓、有效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式得到了改變。

6、檢測、監(jiān)控技術的運用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等*的在線檢測、監(jiān)控設備。

7、PLC可編程控制器的運用，保證了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。

8、設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面保證設備整體阻力的可靠。

9、整機可分室換袋維修，隨主機運轉率達99%。