水泥罐裝廠倉頂單機(jī)脈沖除塵器改造新方案

水泥罐裝廠倉頂單機(jī)脈沖除塵器改造新方案

首先當(dāng)水泥罐倉頂除塵器工作時(shí)，必須由吊機(jī)將其立起，然后放到預(yù)先預(yù)制好的混凝土基礎(chǔ)之上，并檢查水泥罐倉頂除塵器立起以后與水平面的垂直度，然后將其底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。其次儲(chǔ)料倉固定好以后 ， 由散裝水泥車運(yùn)送水泥至工地，然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥罐倉頂除塵器的進(jìn)料管路相接，通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥罐倉頂除塵器內(nèi)。當(dāng)需要放料時(shí)，首先打開錐體底部的手動(dòng)卸料閥 然后通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機(jī))將水泥輸送出去。在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時(shí)按動(dòng)破拱裝置電磁閥的按鈕，進(jìn)行吹氣，消除“起拱”進(jìn)行送料，保證水泥供應(yīng)順暢。

倉頂單機(jī)脈沖除塵器主要由以下部件組成：

（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計(jì)耐壓為5000pa。

（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。

（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

倉頂單機(jī)布袋除塵器試運(yùn)轉(zhuǎn)使用方法：

1.試運(yùn)轉(zhuǎn)

*步：空負(fù)荷調(diào)試接通全部電源，壓縮空氣源、清灰控制器。啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)，觀察空負(fù)荷運(yùn)行阻力（可用U管壓力計(jì)）測量進(jìn)出口的風(fēng)量（有條件時(shí)采用）計(jì)算漏風(fēng)率，漏風(fēng)率應(yīng)小于5%，同時(shí)觀察風(fēng)機(jī)電機(jī)，溫升不超過限定溫度時(shí)，即為運(yùn)轉(zhuǎn)正常。若漏風(fēng)較大，應(yīng)及時(shí)找出漏風(fēng)點(diǎn)并處理。觀察脈沖系統(tǒng)工作是否正常。 若以上工作均正常，即可進(jìn)入負(fù)荷調(diào)試。

第二步：負(fù)荷調(diào)試啟動(dòng)全部工藝設(shè)備，通入含塵煙氣。觀察除塵器運(yùn)行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新濾袋投入使用時(shí)，排放口將會(huì)有微量粉塵逸出，這是正常現(xiàn)象，過一段時(shí)間會(huì)自動(dòng)消除。當(dāng)除塵器阻力上升到（1200~1500Pa）時(shí)，啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并觀察壓力下降情況。當(dāng)整個(gè)工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進(jìn)行周期的測定。方法是：先啟動(dòng)清灰控制器進(jìn)行清灰，并開始計(jì)時(shí)，當(dāng)清灰結(jié)束時(shí)，觀察運(yùn)行壓力，當(dāng)壓力上升到（1200~1500Pa）時(shí)，停止計(jì)時(shí)，這一段時(shí)間變?yōu)榍寤抑芷冢@種方法應(yīng)重復(fù)三次，取其平均值作為正式周期，調(diào)整清灰控制器。觀察清灰控制器自動(dòng)控制情況，一切正常工作，便可投入正常運(yùn)行。

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