QZL拋丸機(jī)

 QZL拋丸機(jī)

1.   實(shí)驗(yàn)室拋丸機(jī)安裝：

2. 按安裝示意圖落位主機(jī)。
3. 將電源與電源插座連結(jié) 。

4. 3.檢查轉(zhuǎn)盤(pán)和連接軸連結(jié)是否已緊固。

   4.檢查出料口是否和轉(zhuǎn)盤(pán)有沒(méi)有摩擦。

    

   實(shí)驗(yàn)室拋丸機(jī)空負(fù)載運(yùn)行

5. 開(kāi)機(jī)前檢查所有的電源是否已正確連結(jié)。
6. 關(guān)閉出料口，用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)，觀察出料口是否和轉(zhuǎn)盤(pán)有摩擦，如有摩擦，需調(diào)整出料堵頭的位置。
7. 打開(kāi)風(fēng)機(jī)按鈕，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)風(fēng)量。
8. 打轉(zhuǎn)盤(pán)電機(jī)，并調(diào)其為25-40H較，當(dāng)顆?；境汕驙顣r(shí)將速度調(diào)至10-15H較,使其出料，打開(kāi)出料閥門(mén)。
9. 觀察轉(zhuǎn)盤(pán)和筒體縫隙處是否有風(fēng)量出來(lái)。
10. 讓轉(zhuǎn)盤(pán)空負(fù)載運(yùn)行2分鐘觀察是否正常。
11. 檢查轉(zhuǎn)盤(pán)鎖緊螺母是否鎖緊。
12. 實(shí)驗(yàn)室常用故障

13. 常用故障	解決方法
    鼓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但無(wú)分量	適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)量開(kāi)關(guān)
    轉(zhuǎn)盤(pán)不動(dòng)	觀察轉(zhuǎn)盤(pán)是否與筒體卡住，需清洗雜物
    出料口堵頭與轉(zhuǎn)盤(pán)摩擦	重新調(diào)整堵頭的位置
    每次工作完畢	用濕毛巾擦洗筒體，防止轉(zhuǎn)盤(pán)縫隙有物料堵?lián)?/span>

    調(diào)試流程：

    1、開(kāi)機(jī)順序：打開(kāi)電源----風(fēng)機(jī)開(kāi)-----轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)

    2、關(guān)機(jī)順序：轉(zhuǎn)盤(pán)關(guān)---風(fēng)機(jī)關(guān)- ----電源關(guān)

    3、將YBK 搖擺顆粒機(jī)或較LB旋轉(zhuǎn)擠壓制粒機(jī)制出的顆粒投入內(nèi)，顆粒大小可以通過(guò)更換搖擺顆粒機(jī)或旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的篩網(wǎng)大小來(lái)決定，讓其顆粒拋至所需的圓整度、真球度的微丸。

    4、根據(jù)不同的物料性質(zhì)和不同的物料配方，進(jìn)行調(diào)整風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速、拋丸的時(shí)間。

    5、其單批投料量：50-300kg/批（根據(jù)物料性質(zhì)、工藝要求而定）

    6、注意事項(xiàng)：

    1)嚴(yán)禁敲打轉(zhuǎn)盤(pán)，防止轉(zhuǎn)盤(pán)變形

    2）如物料把轉(zhuǎn)盤(pán)縫隙堵塞導(dǎo)致轉(zhuǎn)盤(pán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)立即關(guān)機(jī)對(duì)其雜物用溶媒（水）進(jìn)行清洗

    3）每次拋丸結(jié)束時(shí)，需把縫隙處的物料進(jìn)行清洗，防止下次拋丸時(shí)，導(dǎo)致卡死轉(zhuǎn)盤(pán)

    4）每次設(shè)備清洗時(shí)嚴(yán)禁把水灑落至電器元件上

    5）此設(shè)備必須接地線

     

14.  

• 技術(shù)參數(shù)

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