移動(dòng)式焊接煙塵凈化器結(jié)構(gòu)組成
主要部件包括：萬(wàn)向吸塵臂、耐高溫吸塵軟管、吸塵罩（帶風(fēng)量調(diào)節(jié)閥）、阻火網(wǎng)、阻燃高效濾芯、脈沖反吹裝置、脈沖電磁閥、壓差表、潔凈室、活性碳過(guò)濾器、沉灰抽屜組合、阻燃吸音棉、帶剎車(chē)的新韓式腳輪、風(fēng)機(jī)、進(jìn)口電機(jī)以及電控箱等。
移動(dòng)式焊接煙塵凈化器工作原理
通過(guò)風(fēng)機(jī)引力作用，焊煙廢氣經(jīng)萬(wàn)向吸塵罩吸入設(shè)備進(jìn)風(fēng)口，設(shè)備進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有阻火器，火花經(jīng)阻火器被阻留，煙塵氣體進(jìn)入沉降室，利用重力與上行氣流，首先將粗粒塵直接降至灰斗，微粒煙塵被濾芯捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)濾芯過(guò)濾凈化后，由濾芯中心流入潔凈室，潔凈空氣又經(jīng)活性碳過(guò)濾器吸附進(jìn)一步凈化后經(jīng)出風(fēng)口達(dá)標(biāo)排出。
焊接煙塵凈化器的設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1、可靈活移動(dòng)于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點(diǎn)不固定的約束。
2、設(shè)備配有萬(wàn)向腳輪，方便設(shè)備的定位。
3、的處理效率，在額定處理風(fēng)量下，煙塵去除率≥.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車(chē)間內(nèi)循環(huán)排放。
4、采用濾芯式凈化方式，高效高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化效率高，耗材成本低，無(wú)需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。
5、設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力（可根據(jù)要求選配）
6、設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護(hù)。
7、使用萬(wàn)向吸氣臂，可在懸停于三維空間的任意位置，360度輕松靈活到達(dá)任意方位發(fā)塵點(diǎn)，焊接工人可更有效率的工作。
8、特殊工況可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選配相應(yīng)吸塵罩口。
9、經(jīng)特殊減震降噪處理，保證了設(shè)備的噪音環(huán)保。
10、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，容易清理維護(hù)。
11、可將污染源進(jìn)行移動(dòng)式單機(jī)處理或多工位集中處理
結(jié)構(gòu)組成：設(shè)備本身由離心風(fēng)機(jī)、濾筒過(guò)濾室其濾筒、集塵抽屜、凈化器室體、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
焊接煙塵主要特點(diǎn)：
在工人師傅焊接及相關(guān)工藝工作過(guò)程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)的存在形式有氣態(tài)和顆粒狀態(tài)2 種，顆粒狀態(tài)物質(zhì)以微小的固體顆粒彌散在空氣中，其中尺寸<10μm的顆粒可以經(jīng)過(guò)呼吸系統(tǒng)滲人肺泡內(nèi)，對(duì)人體健康危害大。所以圣亞達(dá)環(huán)保在選擇處理設(shè)備內(nèi)部的過(guò)濾元件時(shí)考慮到客戶(hù)的使用情況及凈化效果，選用過(guò)濾精度為0.3-0.5um的濾筒，這樣才能保證將顆粒凈化*，達(dá)到更好的凈化效果。
焊接煙塵的特點(diǎn)有：
1. 焊接煙塵粒子小，煙塵呈碎片狀，粒徑為1mm左右。2.焊接煙塵的粘性大。3.焊接煙塵的溫度較高。4.焊接過(guò)程的發(fā)塵量較大。一般來(lái)說(shuō)，1個(gè)焊工操作1天所產(chǎn)生的煙塵量60～150g。由于焊接煙塵顆粒直徑非常小，鼻毛、鼻粘膜起不到阻礙作用，可侵入肺的深部并沉積下來(lái)。
采購(gòu)中心
