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氣瓶外測法水壓試驗臺 增壓泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱東莞賽森特流體控制設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號SUNCENTER
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/2/11 9:11:09
  • 訪問次數(shù)310
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東莞賽森特流體控制設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事流體壓力轉(zhuǎn)換與控制設(shè)備的合資公司,公司大膽引進(jìn)*進(jìn)技術(shù),并結(jié)合我國實際情況,研發(fā)出的產(chǎn)品具有精度高,能耗低等優(yōu)勢。歐盟CE認(rèn)證廠家,出口歐美等國家居多。擁有專業(yè)的海外銷售團(tuán)隊和強大的國內(nèi)銷售團(tuán)隊。其主要產(chǎn)品包括:氣動氣體增壓泵,氣動液體增壓泵(氣液增壓泵),氣動增壓系統(tǒng),壓力表疲勞耐壓試驗臺,靜壓爆破試驗臺,脈沖爆破試驗臺,氣密性檢測試驗臺,氣瓶檢測線,CNG/LNG汽車改裝檢測設(shè)備,高壓針閥管件以及氣液增力缸,氣動無鉚釘鉚接機,螺栓螺母壓鉚機等。
 

  公司系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于氣動液壓行業(yè),機床行業(yè),汽車制造業(yè),航空航天,家用電器,石油化工,CNG汽車改裝,壓力檢測,以及高校研究單位等。
 

  期待我們*合作能夠達(dá)到雙贏共同發(fā)展的目標(biāo),我們愿與各界新老朋友攜手奮進(jìn),共創(chuàng)美好未來!

包裝廠專用氣動增壓泵,氣體增壓泵,空氣增壓泵
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氣瓶外測法水壓試驗臺 增壓泵 產(chǎn)品信息

東莞賽森特氣瓶外測法水壓試驗臺

氣瓶外測法水壓試驗臺操作流程

1.    將受試瓶內(nèi)注滿水后(需保證所有測試用水潔凈),將賬套密封蓋(連接螺紋處纏生膠帶)與受試瓶連接好。

2.    將測試水套中注入大約1/2的水量。

3.    利用吊裝設(shè)備將受試瓶起吊,并放入測試水套中。

4.    打開賬套密封蓋上排氣球閥(不打開排氣球閥不可對水套充水排氣)

5.    插上漲套快插接頭,高壓軟管快插接頭。

6.    啟動水壓試驗測試控制系統(tǒng),選擇所測試水套1或2。

7.    打開充氣密封手拉閥。

8.    觀察壓力顯示是否正常,有殘余壓力時,先點擊卸荷按鈕。

9.    點擊量杯補水按鈕,注入800ml左右水量后,停止補水。若水量足夠可不進(jìn)行補水操作。

10.         點擊水套補水按鈕,待賬套密封蓋上排氣口有連續(xù)水量排出后,點擊水套補水按鈕,關(guān)閉水套補水。并盡快關(guān)閉排氣球閥。

11.         待控制界面水量數(shù)值穩(wěn)定后,點擊試驗開始按鈕,開始增壓。

12.         增壓過程中,實時觀察壓力、排水量等試驗參數(shù)是否正常(詳見控制操作說明)。

13.         測試結(jié)果保存后。保證無殘余壓力后,關(guān)閉充氣密封手拉閥。

14.         拔去充氣及高壓膠管快插。

15.         利用吊裝設(shè)備將受試瓶起吊至倒水機,拆下賬套密封蓋。

16.         完成受試瓶測試。

7.2軟件操作流程

1.軟件界面概覽

打開試驗設(shè)備主控電腦后雙擊桌面的“氣瓶” 圖標(biāo),即可進(jìn)入試驗設(shè)備軟件界面,界面如圖1所示

圖1 軟件啟動界面

軟件總共分為四個區(qū)域,左上角為信息錄入?yún)^(qū),分為氣瓶參數(shù)設(shè)置和試驗參數(shù)設(shè)置兩部分,其中氣瓶參數(shù)設(shè)置為被測氣瓶的相關(guān)信息,試驗前可以錄入該信息。試驗參數(shù)設(shè)置為本次試驗的相關(guān)參數(shù),如試驗的壓力設(shè)置,

保壓時間設(shè)置等。

左下角為試驗控制部分,由單選框和操作按鈕組成,可以選擇是對標(biāo)準(zhǔn)瓶測試還是對普通氣瓶測試??梢詫υ囼炦M(jìn)行控制,如水套注水,量杯補水排水等操作。試驗結(jié)束后還可以點擊查詢歷史記錄切換到歷史記錄查詢界面查看歷史試驗信息或者生成歷史試驗報表,可以點擊退出試驗系統(tǒng)按鈕退出試驗界面。

右上方為試驗曲線顯示區(qū),試驗時可同時顯示三種曲線,壓力排水量曲線、時間排水量曲線和時間壓力曲線,可以通過點擊三種曲線的名稱來切換曲線的顯示

右下方區(qū)域為數(shù)值顯示和狀態(tài)顯示報警區(qū),通過該區(qū)域指示,可觀察試驗信息和試驗狀態(tài)。

 

3. 操作步驟

在用標(biāo)準(zhǔn)瓶對系統(tǒng)校驗合格后,即可進(jìn)行試驗。試驗前需要填寫如圖1所示的左上角氣瓶參數(shù)設(shè)置區(qū)域和氣瓶參數(shù)設(shè)置區(qū)域的相關(guān)信息,并點擊保存參數(shù)按鈕,若氣瓶參數(shù)信息沒有改變則可以點擊加載參數(shù)按鈕加載上次的試驗參數(shù)。

試驗步驟請參考標(biāo)準(zhǔn)瓶的試驗步驟1-步驟7,如圖9-圖12所示,僅僅在標(biāo)準(zhǔn)瓶的試驗步驟1中選擇生產(chǎn)測試.

步驟8:當(dāng)卸荷延時結(jié)束后,系統(tǒng)自動判斷試驗是否合格,并彈出試驗報表,如圖13所示。

注意:

試驗結(jié)果判定標(biāo)準(zhǔn)在目錄為D:WCFDB中的system.ini配種文件中修改,

項名為:合格變形率 =3,如圖14所示

默認(rèn)為殘余變形率小于3%的被測瓶為合格。

該配置文件中的其它項一般不要改變!

上圖為圖9 氣瓶試漏保壓階段      下圖為圖10 試漏保壓結(jié)束繼續(xù)加壓階段

        上圖為圖11 氣瓶保壓階段      下圖為圖12 氣瓶卸荷后延時階段

      

 

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