合成反應釜及依工藝要求而選定的附屬設備組合而成,我司積累二十年之制藥設備生產經驗,有著雄厚的生產設計能力,可為用戶提供制制藥項目的工程設計,設備選型指導,設備加工,設備安裝等交鑰匙工程。依托物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),設備自動化系統(tǒng),實時監(jiān)控每臺設備的運行情況,保證安全高效生產,每日形成報表,工廠運作情況,一目了然,真正實現(xiàn)工廠智能化,數(shù)字化。
特點:
由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱捧加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機械密封,攪拌型式有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求、制作。
合成反應釜原理:
鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯(lián)接。鍋體下部有放料孔,鍋內有攪拌器,鍋蓋上開有進料、攪拌、觀察、測溫、測壓、蒸汽引出分餾、安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上裝置減速機與電機,由傳動軸驅動鍋內攪拌器,軸封裝置在鍋蓋頂部。加熱夾套上開有進、排油(汽)、測溫、放空、電熱棒等接管孔。由于用戶因生產工藝、操作條件不盡相同,對鍋蓋工藝開孔,攪拌型式(有漿式、錨式、框式、螺旋式等),支承型式(懸掛式或支座式)以及填料密封裝置等不同要求,可與本公司聯(lián)系,另行設計,特別配制。
技術參數(shù)Technical specifications
反應釜 | 豎式分餾柱 | 臥式冷凝器 | 分水器 | ||||
規(guī)格L | 分餾柱規(guī)格mm | 填料容積m³ | 冷卻面積㎡ | 規(guī)格mm | 冷卻面積㎡ | 規(guī)格L | 容量L |
300 | Φ159*560 | 0.01 | 0.22 | Φ219*1000 | 2.4 | Φ410*450 | 60 |
500 | Φ159*750 | 0.015 | 0.29 | Φ219*1500 | 3.6 | Φ410*450 | 60 |
1000 | Φ194*800 | 0.025 | 0.62 | Φ273*1500 | 5 | Φ410*450 | 60 |
1500 | Φ194*850 | 0.025 | 0.62 | Φ267*2000 | 6.5 | Φ410*450 | 60 |
2000 | Φ219*1000 | 0.035 | 1.0 | Φ325*2000 | 8 | Φ600*600 | 150 |
3000 | Φ273*1100 | 0.058 | 1.2 | Φ325*2000 | 10 | Φ600*600 | 150 |
5000 | Φ273*1200 | 0.065 | 1.5 | Φ377*2000 | 15 | Φ700*750 | 300 |
8000 | Φ325*1500 | 0.065 | 4 | Φ426*2000 | 20 | Φ700*750 | 300 |
10000 | Φ325*1800 | 0.07 | 5 | Φ426*3000 | 30 | Φ700*750 | 300 |
15000 | Φ377*1800 | 0.08 | 6 | Φ450*3000 | 40 | Φ800*750 | 500 |
20000 | Φ377*1800 | 0.08 | 6 | Φ450*3000 | 50 | Φ800*750 | 500 |
25000 | Φ377*2000 | 0.12 | 10 | Φ455*3000 | 60 | Φ800*750 | 500 |
30000 | Φ377*2500 | 0.12 | 10 | Φ475*3000 | 80 | Φ800*750 | 500 |