一、自動排水型雙效濃縮器設備優(yōu)點
本濃縮器采用真空蒸發(fā)這樣可降低溶液的沸點。真空蒸發(fā)具有下列優(yōu)點:
1.由于溶液沸點的高低取決于操作壓力,當溶液在減壓下的沸點比在常壓下低,對加熱蒸氣的壓力一定時,采用真空蒸發(fā)可降低溶液的沸點,從而提高了傳熱有效溫度差,增加了推動力。對一定的熱流量蒸發(fā)器的傳熱面積可減少,強化了蒸發(fā)操作。
2.對加熱源的要求可降低,提供了可利用低壓蒸氣或廢熱蒸氣作熱源的可能性。
3.由于操作壓力低于常壓,溶液沸點下降可減少或防止熱敏性物料的分解,可以濃縮不耐高溫的溶液,宜用于處理熱敏性溶液。
4.由于降低了溶液沸點,可減少蒸發(fā)器的熱損失。
二、自動排水型雙效濃縮器工作原理
一次蒸汽(鍋爐蒸汽)進入一效加熱室將料液加熱,同時在真空的作用下,從噴管噴入一效蒸發(fā)室,料液從彎道回到加熱室,再次受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán),料液噴入蒸發(fā)室時成霧狀,水份迅速被蒸發(fā),蒸發(fā)出來的第二次蒸汽進入二效加熱室給二效料液加熱,二效蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽(第二次)進入冷卻器,用自來水冷卻成冷凝水,流入受水器經排水泵排出。就這樣往復多次,料液里的水不斷被蒸發(fā)掉,濃度得以提高,直到濃縮到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。冷卻水經冷卻器熱交換,水溫升至30—40℃后送入廠用總水管給全廠用或送入冷卻塔循環(huán)使用。
三、特點與效益
1、本濃縮器與物料接觸部位均采用SUS304或SUS316不銹鋼所制,符合醫(yī)藥食品衛(wèi)生要求,達到GMP標準。
2:各加熱室列管、冷凝器列管、中間連接管道均采用ISO標準內外拋光處理鏡面管,保證物料暢通流動,無阻滯,加熱室無結焦堵塞現(xiàn)象,減少結垢及清洗次數(shù),提高生產效率。
3:各加熱室、蒸發(fā)室內表面圓角過渡,*,焊縫均打磨處理,表面拋光至Ra≤0.4μm,特別是蒸發(fā)室物料進口開口位置及方位經嚴格計算,保證蒸發(fā)循環(huán)物料離心旋切入蒸發(fā)室后,沿蒸發(fā)室內表面螺旋旋降,而不是重力沉降,從而確保蒸發(fā)能力的提高。
4、本濃縮器采用外加熱自然循環(huán)與負壓蒸發(fā)方式,具有蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,可達1.3(一般中藥浸膏),不需敞口收膏。
5、本濃縮器采用二效同時蒸發(fā),二次蒸汽得到使用,既節(jié)省了鍋爐的投資,又節(jié)約能源消耗,耗能量與其他蒸發(fā)器相比降低50%。
6、本濃縮器物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進行濃縮,不易跑料,減少污染,當天物料當天濃縮完畢,不易結焦,清洗方便,打開加熱器上下蓋即可清洗,并節(jié)約勞動力,一人可以操作。