低溫真空干燥機(jī)
技術(shù)特點(diǎn):
1、熱水導(dǎo)熱板采用S30408不銹鋼制造,應(yīng)用全位置焊接技進(jìn)行*焊接,確保熱水導(dǎo)熱板的平整性,板內(nèi)均布熱水導(dǎo)流通道,保障導(dǎo)熱板溫度的均一性。
2、料盤與導(dǎo)熱板屬平面式接觸,傳導(dǎo)面積大,料盤受熱點(diǎn)均勻,料盤中物料各點(diǎn)溫度無差異。
3、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點(diǎn),所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物料,采用水環(huán)式真空泵,高效、節(jié)能、低噪音。
4、導(dǎo)熱板回水溫度采用高精度水溫傳感器進(jìn)行監(jiān)測,適時(shí)監(jiān)控顯示回水溫度,確保各導(dǎo)熱板溫度均一,保障各盤物料溫度的*性。
5、智能操作系統(tǒng),由PLC與HMI及品牌低壓電器組成閉環(huán)式的控制系統(tǒng),人機(jī)界面,觸摸屏操作,數(shù)據(jù)動態(tài)顯示。操作簡便、安全*,是固體制藥、浸膏類及相關(guān)原料生產(chǎn)廠家進(jìn)行改造、更新的理想設(shè)備。
6、熱水泵采用高溫結(jié)構(gòu)型的離心泵,使用進(jìn)口鈦合金密封與中型耐高溫機(jī)械密封相結(jié)合的密封方式,提高了密封的可靠性。
7、保溫式水箱水位由差壓液位變送器自動控制,有效保證了電加熱管及熱水泵的安全性。
8、真空采用傳感器屏顯和機(jī)械表雙重顯示,真空度的控制使用傳感器和電磁閥門通過PLC自動進(jìn)行微量控制,有可用手動在控制。
9、設(shè)備內(nèi)外表面均經(jīng)拋光處理,*,易清洗,符合GMP要求。
電能加熱及水位控制方案說明
電加熱器由斷路器后帶交流接觸器,延時(shí)動作控制固態(tài)繼電器來控制電加熱器,這樣控制解決了接通電火弧的危害,也解決了固態(tài)繼電器擊穿的危害,確保人身和設(shè)備的安全。
采用進(jìn)口智能溫控儀PID控制,P:為比例帶(加熱側(cè)),如過沖大可加大比例帶。如希望升溫時(shí)間快些可減小比例帶。一般來說,系統(tǒng)的保溫特性越好,P取值越小,如保溫特性越差,P應(yīng)取越大。I:為積分時(shí)間,如溫度波動較大,應(yīng)加長積分時(shí)間,反之可減小積分時(shí)間。一般來說系統(tǒng)滯后現(xiàn)象越嚴(yán)重,積分時(shí)間越長。D:為微分時(shí)間,一般?。?/5~1/4)I。當(dāng)溫度控制效果不夠理想時(shí),可以通過自整定來改變PID參數(shù)。確保溫度控制精準(zhǔn),通過通訊協(xié)議將數(shù)據(jù)傳入可編程序控制器內(nèi),便于記錄和保存,再在人機(jī)界面上顯示出來,不需要將溫控儀安裝在面板上,影響操作面板的美觀。
溫度傳感器采用高精度四線制溫度傳感器,能更準(zhǔn)確的反饋和顯示溫度,四線制可以避免導(dǎo)線長度對溫度反饋和顯示的誤差。
電加熱器分組控制,更好的解決溫度過高的沖擊,更準(zhǔn)的控制所需溫度。
低溫真空干燥箱啟動后,水位傳感器檢測水箱水位,水位達(dá)到預(yù)設(shè)定的高水位時(shí),停止向水箱供水。
當(dāng)水箱的水位達(dá)到預(yù)設(shè)置低水位時(shí),電加熱器啟動加熱,當(dāng)水箱水位落至預(yù)設(shè)置低水位以下時(shí),電加熱器會自動停止加熱,確保電加熱的安全。
當(dāng)水箱的水位達(dá)到預(yù)設(shè)置中水位以上時(shí),熱水泵開始向?qū)岚暹M(jìn)水,當(dāng)水箱水位落至預(yù)設(shè)置中水位以下時(shí),熱水泵自動停止向?qū)岚暹M(jìn)水。
溫州市康牌制藥機(jī)械有限公司
低溫真空干燥箱KDZG-328型
主要技術(shù)參數(shù)