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中藥提取低溫濃縮機組

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱浙江凱迪藥化機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號TN系列
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2020/2/19 11:28:25
  • 訪問次數(shù)1104
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     浙江凱迪藥化機械有限公司是專業(yè)從事研究,生產(chǎn),經(jīng)營制藥機械產(chǎn)品與設(shè)備的企業(yè)。公司內(nèi)設(shè):凱迪中藥機械研究所,是中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會理事單位與中國制藥設(shè)備行業(yè)AA*信用企業(yè),國家*企業(yè),浙江省科技型中小企業(yè),溫州市,瑞安市星級專業(yè)示范單位,是浙江大學(xué)、浙江省中醫(yī)藥重點實驗室—瑞安制藥裝備技術(shù)聯(lián)盟研發(fā)中心核心單位。公司多次通過中國方圓標(biāo)志認(rèn)證委員會的ISO9001 :1994、2000、2008質(zhì)量體系認(rèn)證,認(rèn)證聯(lián)盟(IQNet認(rèn)證)認(rèn)證及歐盟CE標(biāo)志認(rèn)可。

     公司有高級職稱5人,中初級職稱17人,現(xiàn)廠區(qū)占地面積6000平方,建筑面積4800平方,擁有辦公樓二幢,生產(chǎn)車間三幢,各種加工設(shè)備62臺,包括:銑床,車床,線切割,刨床,鏜床,剪板機,三輥機,折彎機與多種規(guī)格的焊機等離子切割機及齊全的檢測儀器與工具。

   

     公司主導(dǎo)產(chǎn)品為三大類:中藥提取濃縮回收干燥機組及設(shè)備;快速系列滾板組合式泡罩包裝機,高效智能系列包衣機。其中中藥熱回流低溫提取低溫濃縮機組(電腦顯控),中藥提取罐,三二效節(jié)能蒸發(fā)器,中藥醇提液濃縮機組,酒精回收塔,快速滾板組合式泡罩包裝機,高效智能包衣機等均達(dá)*水平,并經(jīng)省科技鑒,并列入浙江省重大科技項目,省星火計劃項目及市科技項目?,F(xiàn)有授權(quán)申請有十四個,其中:發(fā)明兩個,實用新型十一個,外觀設(shè)計一個。公司已有十三個系列產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品曾獲中國機械工業(yè)部,省,市科技進(jìn)步獎。近幾年為國內(nèi)外兩百多家藥廠的提取車間提供符合GMP的標(biāo)準(zhǔn)的提取,濃縮,醇沉,回收,干燥等設(shè)備及安裝與眾多用戶的包裝機,包衣機設(shè)備,深得用戶的好評。公司擁有外貿(mào)自由進(jìn)出口權(quán),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國,俄羅斯,蒙古,菲律賓,巴基斯坦,馬來西亞,泰國,印尼,越南等國家。
凱迪堅信:將以誠信立企,品牌興業(yè)的扎實創(chuàng)新的管理與社會各界同仁攜手共進(jìn),真誠合作,共同發(fā)展,為中國的中醫(yī)藥科技貢獻(xiàn)力量。

濃縮機/包裝機/包衣機/提取罐/回收塔/干燥機/填充機//混合機
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
中藥提取低溫濃縮機組 實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化,首先是中藥設(shè)備的現(xiàn)代化,該機組繼承傳統(tǒng)中醫(yī)藥的規(guī)律,創(chuàng)新和綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與回流抽提等四種提取技術(shù)為一體。
中藥提取低溫濃縮機組 產(chǎn)品信息

中藥提取低溫濃縮機組 

實現(xiàn)中藥現(xiàn)代化,首先是中藥設(shè)備的現(xiàn)代化,該機組繼承傳統(tǒng)中醫(yī)藥的規(guī)律,創(chuàng)新和綜合了煎煮提取、滲漉提取、逆流提取與回流抽提等四種提取技術(shù)為一體,主要特點如下:

1、低溫提取濃縮。中藥提取中主要溶劑是水和乙醇,采用低溫提取低溫濃縮,水提可控制在50℃~90℃、醇提可控制在40℃~80℃之間進(jìn)行。由于低溫提取,可避免中藥材有效成分特別是生物活性成分不被破壞,同時也避免在高溫下大量產(chǎn)生無效成份如糊精、膠質(zhì)、鞣質(zhì)等物質(zhì),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,有利下步分離純化。

2、提取率高。由于提取罐內(nèi)處于真空負(fù)壓低溫狀態(tài),使中藥材細(xì)胞加快膨脹,細(xì)胞膜迅速破裂,細(xì)胞內(nèi)有效成分不斷溶出。加之熱回流的新溶劑不斷的補充,使溶劑反復(fù)運動于藥材表面并滲透至藥材內(nèi)部,提高溶劑對藥材的磨擦洗脫力與溶解度,藥材與溶劑始終保持較高的濃度梯度與擴展能力,加快了藥材有效成份的溶出,提高了中藥材的提取率與收膏率。

3、節(jié)省溶劑。只需一次加入藥材量的8倍溶劑,利用熱回流冷凝器的熱冷凝液回流到提取罐內(nèi)作為新溶劑的補充,其回流總?cè)萘肯嗟扔诶鲜教崛⌒?-3次加溶劑的總?cè)萘?,?jié)省溶媒50~60%,并可使藥材的投放量增加。

4、節(jié)省蒸汽。由于機組處于全封閉低溫運轉(zhuǎn),罐管內(nèi)的液溫均保持在60℃~100℃,使用蒸汽壓力均在常壓(≤0.1MPa)狀態(tài)下加熱,明顯地減少了蒸汽的能耗。

5、設(shè)計創(chuàng)新。通過真空轉(zhuǎn)換器的真空切入口和真空差吸力的高度差的關(guān)鍵設(shè)計,縮短了提取濃縮時間,提高了藥物收膏率與有效成份保持率。

6、中藥提取低溫濃縮機組 工藝*。提取-濃縮工序同步,一次完成直接獲得浸膏。

7、電腦顯控。采用可編程PLC人機界面、定時真空轉(zhuǎn)換等,亦可增設(shè)溫度的顯控、真空度的顯控、密度的顯示及生產(chǎn)原始記錄打印裝置等。

8、降低成本。機組設(shè)備簡化、清洗方便、全封閉運行、無環(huán)境污染,與傳統(tǒng)工藝所需設(shè)備相比,設(shè)備減少1/3,占地減少2/3,投資可節(jié)省40%,能耗可降低40%,操作人員減少1/3,故生產(chǎn)成本可降低50%左右。

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