5萬(wàn)風(fēng)量干式過(guò)濾活性炭吸脫附RCO催化燃燒

                   5萬(wàn)風(fēng)量干式過(guò)濾活性炭吸脫附RCO催化燃燒

箱體厚度：2mm       電加熱： 燃燒爐

設(shè)備區(qū)分：在線燃燒   離線燃燒  支持定制

一 5萬(wàn)風(fēng)量干式過(guò)濾活性炭吸脫附RCO催化燃燒設(shè)備外觀

二 產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

1.操作方便，設(shè)備工作時(shí)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。

2.設(shè)備啟動(dòng)，僅需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。

3.采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高。

4.余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

5.使用壽命長(zhǎng)，催化劑一般三年更換，并且載體可再生。

6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

7.安全性高、凈化效率高達(dá)90%以上；

8.高效的熱量回收率，熱回收效率≥95%。

9.燃燒反應(yīng)溫度控制在200~400℃之間，VOCs 去除效率可達(dá)90% 以上

10.可采用燃?xì)庵?，亦可采用電加熱方式助燃?/span>

11.適用于間歇、連續(xù)生產(chǎn)，運(yùn)行維護(hù)成本低

三 裝置結(jié)構(gòu)組成

RCO設(shè)備主要由爐體、催化劑、電加熱蓄熱、換熱器系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、自動(dòng)閥門等幾個(gè)系統(tǒng)構(gòu)成。

四 適用工況條件

適用低、中濃度的VOCs混合廢氣，處理風(fēng)量范圍可達(dá)1000~200000Nm3/h

對(duì)含有鹵素、硫、磷、砷等化合物的VOCs，需先通過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)凈化分離對(duì)催化劑有毒害的物質(zhì)，保證催化劑的使用壽命和系統(tǒng)安全運(yùn)行；

五 適用范圍

可處理有機(jī)氣體種類：苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類、荼、苯并(a)蓖及惡臭氣體等；
    汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的涂裝生產(chǎn)線，石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產(chǎn)線。
    尤其適用于需要熱能回收的企業(yè)或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達(dá)到節(jié)約能源的目的。

六 注意事項(xiàng)：

七 廢氣處理流程：

1.      廢氣先經(jīng)過(guò)車間進(jìn)入干式初效過(guò)濾器（G4+F9），將廢氣濕度降低至允許進(jìn)入廢氣處理設(shè)備的范圍，同時(shí)對(duì)廢氣中的粉塵進(jìn)行高精度過(guò)濾。

2.      經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的廢氣，進(jìn)入后續(xù)設(shè)備的吸附床，吸附凈化的潔凈氣體進(jìn)入排放煙囪，吸附在蜂窩活性炭上的有機(jī)物，利用高溫氣體（100~120℃）對(duì)其進(jìn)行脫附。高溫氣體來(lái)源為后方CO燃燒后的高溫空氣與自然風(fēng)混合生成。

3.      經(jīng)蜂窩活性炭高溫脫附后的廢氣，經(jīng)過(guò)高效換熱器汲取熱量后再經(jīng)過(guò)電加熱器加熱達(dá)到催化溫度，在CO催化爐中完成氧化分解，廢氣得到凈化。凈化后的高溫氣體經(jīng)過(guò)換熱器進(jìn)行熱量利用，換熱后的氣體溫度仍然較高，一部分氣體用于蜂窩活性炭脫附加熱，剩余部分外排至煙囪或根據(jù)客戶需求進(jìn)行余熱利用。