回轉(zhuǎn)窯爐用途
本產(chǎn)品適用于冶金、地質(zhì)、礦山、化工建材等部門,對(duì)物樣進(jìn)行焙燒、燒結(jié)試驗(yàn)。和傳統(tǒng)馬弗爐管式爐相比,它的優(yōu)點(diǎn)在于爐管是轉(zhuǎn)動(dòng)的,物樣在加工過程中,不停地轉(zhuǎn)動(dòng),因此質(zhì)量好,效率高,并且取樣的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)較接近于生產(chǎn)狀態(tài)??梢栽谑褂眠^程中通入氧化、還原等必要?dú)夥铡?/p>
回轉(zhuǎn)窯爐參數(shù)
1.額定功率:24KW(三區(qū),每區(qū)8KW)
2.電爐額定溫度:1300°C,高溫:1250℃,剛玉管內(nèi)高溫:1800℃。
3.電壓/相數(shù):380V/三相。
4.區(qū)間:三區(qū)。
5.爐膛尺寸:Φ80*1800剛玉爐管,加熱區(qū):Φ80*1200,分為三區(qū)加熱,每區(qū)長(zhǎng)度330mm。
6.爐膛材質(zhì):1200*200*200mm陶瓷纖維板拼裝爐膛。
7.加熱元件:Φ14*200*200硅碳棒36支,每區(qū)12支。
8.升溫時(shí)間:空爐從室溫升溫到1300°C,60分鐘以內(nèi)
9.外殼溫度:低于50°C(爐口除外)。
10.爐內(nèi)溫度均勻性:±2.5°C(指保溫15分鐘以上)
11.測(cè)溫元件:鉑銠熱電偶3支,爐頂中部測(cè)量剛玉管外壁溫度。
12.回轉(zhuǎn)管驅(qū)動(dòng):蝸輪蝸桿兩側(cè)同步驅(qū)動(dòng)。
13.回轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)速:每分鐘0-10轉(zhuǎn),每分鐘處理2kg物料。
14.爐管為:共有三根爐管,其規(guī)格為Φ80*1800mm,材質(zhì)為99剛玉,管內(nèi)有豎條,保證焙燒過程中的揚(yáng)料
15.回轉(zhuǎn)管可調(diào)節(jié)傾斜角度為0-10度。
16、進(jìn)料口為機(jī)械自動(dòng)送料裝置,并帶有手搖裝置以備用,同時(shí)密封,并有抽風(fēng)脫硫系統(tǒng)一體化。出料口為密封裝置。
注:可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計(jì)制造。