灌裝生產(chǎn)線設(shè)備定制介紹
本線由供瓶機(jī)、超聲波洗瓶機(jī)、隧道式滅菌烘箱、過(guò)渡供瓶機(jī)、灌裝軋蓋機(jī)等組合成生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線。生產(chǎn)線適用于20-100ml,50-500ml洗烘灌軋??陕?lián)動(dòng)生產(chǎn)亦可單機(jī)使用。有效完成上瓶供送、超聲波清洗、二水一氣沖洗、干燥滅菌、灌裝、加蓋、軋蓋;生產(chǎn)線設(shè)備性能穩(wěn)定可靠,低噪音,無(wú)污染,根據(jù)工藝及產(chǎn)能的要求可選配相應(yīng)的設(shè)備滿足不同產(chǎn)能,不同規(guī)格的生產(chǎn)需要。
灌裝生產(chǎn)線設(shè)備定制介紹
技術(shù)參數(shù)
適用規(guī)格 | 20/30/50/60/90/100ml,50-500ml |
生產(chǎn)能力 | 40-60瓶/分 80-120瓶/分 150-250瓶/分 |
裝量誤差 | ≤±1%-2% |
電源 | 380V/50Hz |
電器容量 | 45 KW |
氣壓 | >0.3-0.4 MPa |
壓縮空氣耗量 | 15m-453/ h |
純化水耗水量 | 0.6-1m3/h |
水壓 | >0.3-0.4 MPa |
機(jī)器的尺寸 | 方案圖供參考 |
機(jī)器重量 | 4500kg |
灌裝生產(chǎn)線的優(yōu)勢(shì)
?、惫嘌b生產(chǎn)線可在同一機(jī)臺(tái)實(shí)現(xiàn)多規(guī)格異形瓶生化診斷試劑產(chǎn)品的一次性灌裝、旋蓋,并可與特殊設(shè)計(jì)的不干膠貼標(biāo)機(jī)連線進(jìn)行生產(chǎn)。
⒉采用瓶托(治具)方式將多種規(guī)格瓶子的瓶口位置矯正到同一高度、同一工作星盤(pán)外形尺寸,更換規(guī)格生產(chǎn)時(shí),不必更換任何部件(如果瓶蓋規(guī)格也相同)。
?、?的“隨動(dòng)灌裝技術(shù)”可實(shí)現(xiàn)較大劑量生化診斷試劑產(chǎn)品的一次性灌裝,保證了產(chǎn)品的裝量和產(chǎn)品的產(chǎn)量。
?、丛O(shè)備工作時(shí)充填針做下潛式(在瓶體液面以下)充填,防止液體起泡或?yàn)R液。
?、稻哂袩o(wú)瓶、無(wú)蓋、倒瓶、瓶子不到位、瓶子數(shù)量缺失報(bào)警功能并同時(shí)停止灌裝作業(yè)。無(wú)瓶不取蓋、不旋蓋。
?、短厥庠O(shè)計(jì)的機(jī)械手臂自動(dòng)取蓋、送蓋,使設(shè)備自動(dòng)上蓋可靠、穩(wěn)定,大大提高了設(shè)備旋蓋質(zhì)量。
?、凡捎镁芩欧夹g(shù)控制旋蓋扭力。
?、冈O(shè)備主機(jī)具有過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu),當(dāng)有卡瓶或過(guò)載時(shí),設(shè)備會(huì)自動(dòng)停機(jī),避免設(shè)備或人員的傷害。
?、咕哂性O(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)功能。設(shè)備關(guān)鍵部分的運(yùn)行狀況,在人機(jī)界面上都有動(dòng)態(tài)顯示,使操作者對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)一目了然,便于操作與維護(hù)。設(shè)備遇有情況報(bào)警時(shí),除有聲光報(bào)警外,可在人機(jī)界面動(dòng)態(tài)顯示報(bào)警部位和報(bào)警原因。
⒑主機(jī)部份均采用不銹鋼SUS304#、鋁合金等材質(zhì),充填針采用316L材質(zhì),符合GMP要求及其它行業(yè)產(chǎn)品包裝要求。