供應(yīng)廣東水性PU膠反應(yīng)釜 固化劑生產(chǎn)設(shè)備
水性PU膠反應(yīng)釜組成結(jié)構(gòu)：
由釜體、攪拌軸、機(jī)架、動(dòng)密封、分餾柱、冷凝器、接收罐、電柜、及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、 設(shè)備為焊接結(jié)構(gòu)，平臺(tái)為整個(gè)機(jī)器的支承
2、 傳動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)、減速機(jī)、主軸、機(jī)封、四個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)、
3、 釜體：由不銹鋼制作，內(nèi)外表面經(jīng)加工并拋光。
4、 電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制、操作系統(tǒng)。由電控柜（交流接觸器、溫控儀表、綜合保護(hù)器組成）。各電器部件有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕ヤN性，操作方便、可靠。
水性PU膠反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：
設(shè)計(jì)容積：50L-35000L(體積可以按照要求設(shè)計(jì))。
電熱功率：6kw-700kw(視設(shè)備的容積及物料的工藝需定)。
反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。
反應(yīng)壓力：-0.1-0.3Mpa。
設(shè)備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。
攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤(pán)式、組合式等。
加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。
導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。
傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤(pán)管式。
攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進(jìn)行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng)，轉(zhuǎn)速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時(shí)需要達(dá)到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達(dá)到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。
水性PU膠反應(yīng)釜的構(gòu)造原理：
反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無(wú)極變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
供應(yīng)廣東水性PU膠反應(yīng)釜 固化劑生產(chǎn)設(shè)備
廣東水性PU膠反應(yīng)釜的應(yīng)用：
反應(yīng)釜是化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備，粘膠劑、白乳膠、乳液、腹膜膠、壓敏膠、封箱膠、紙品膠、熱熔膠、106膠、硅膠、模具膠、結(jié)構(gòu)膠、密封膠、鞋膠、黃膠、膠水、接著膠、噴膠、PU膠、樹(shù)脂、印花漿、助劑、電子膠、固化劑、玻璃膠、油墨、橡膠、食品膠、顏料、化妝品等化工產(chǎn)品生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合，從而進(jìn)行反應(yīng)聚合。
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