以下是提升機(jī)在使用過程中的五種常見故障：
1. 料斗帶打滑 (1) 斗式提升機(jī)是利用料斗帶與頭輪傳動軸間的摩擦力矩來進(jìn)行升運(yùn)物料的，叵料斗帶 張力不夠，將導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，應(yīng)立即停機(jī)，調(diào)節(jié)張緊裝置以拉緊料斗帶。若張緊裝 置不能使料斗帶*張緊，說明張緊裝置的行程太短，應(yīng)重新調(diào)節(jié)。 正確的解決方法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊裝置調(diào)位置，將料斗帶由 提升機(jī)機(jī)頭放入，穿過頭輪和底輪，并首尾連接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的狀態(tài)。 然后使張緊裝置*張緊。此時張緊裝置的調(diào)節(jié)螺桿尚未利用的張緊行程不應(yīng)小于全行程的 50% 。 (2) 提升機(jī)超載提升機(jī)超載時，阻力矩增大，導(dǎo)致料斗帶打滑。此時應(yīng)減小物料的喂入 量，并力求喂料均勻。若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機(jī)坐內(nèi)物料堆積太多或 料斗被導(dǎo)師物卡住，應(yīng)停機(jī)檢查，排除故障。 (3) 頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑頭輪傳動軸和料斗帶內(nèi)表面過于光滑，使兩者 間的摩擦力減小，導(dǎo)致料斗帶打滑。這時，可在傳動軸和料斗帶內(nèi)表面涂一層膠，以增大摩 擦力。 (4) 頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈頭輪和底輪軸承轉(zhuǎn)動不靈，阻力矩增大，引起料斗帶打滑。 這時可拆洗加油或更換軸承。
2. 2. 料斗帶跑偏 (1) 頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行 ; 二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不 在同一垂直平面內(nèi) ; 三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時，料斗帶跑偏， 易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng)立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動 軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在 1000mm 高度上垂直偏差 不超過 2mm ，積累偏差不超過 8mm 。 (2) 料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。 工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分， 卸料不*，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應(yīng)停機(jī)，修正接 頭并接好。
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