無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號 | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自動補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
推薦無錫冠亞反應(yīng)釜溫控機(jī)
推薦無錫冠亞反應(yīng)釜溫控機(jī)
生物制藥加熱循環(huán)機(jī)在運(yùn)行中,設(shè)備內(nèi)部的溫度的改變會造成冷凝壓力變化。特別是夏季冷凝壓力的偏高,會導(dǎo)致壓縮機(jī)功耗的不斷增高,導(dǎo)致制冷量逐漸下降,間接的使設(shè)備循環(huán)性變差,適當(dāng)降低冷凝壓力是需要進(jìn)行的。
那么,冬季機(jī)組冷凝壓力過低,節(jié)流閥供液動力不充沛,高壓液管受到加熱因素的不斷影響,他們都會降低節(jié)流閥的能力,所以需要控制生物制藥加熱循環(huán)機(jī)的冷凝壓力。所以,全年性控制冷凝壓力是需要的。
通過調(diào)節(jié)冷凝器的熱交換能力可對冷凝器的壓力進(jìn)行控制。當(dāng)冷凝器換熱大時,壓縮機(jī)排出的氣體得以充分的凝結(jié),冷凝壓力逐漸的下降;削弱冷凝器換熱性能,則冷凝壓力不斷上升。
生物制藥加熱循環(huán)機(jī)的水冷式冷凝器可以調(diào)節(jié)冷卻水流量的控制冷凝壓力。在冷凝器冷卻水出口管上安裝調(diào)節(jié)閥。水量調(diào)節(jié)閥有兩種模式:一種是用冷凝器冷卻水出口處溫度間接發(fā)信的溫度式水量調(diào)節(jié)閥。它有一個感溫包,插在冷凝出水口出。當(dāng)水溫升高時,閥開大;水溫降低時閥關(guān)小。另一種是用冷凝壓力直接發(fā)信的壓力式水量調(diào)節(jié)閥,從冷凝器引出壓力信號。當(dāng)冷凝壓力逐漸升高時,閥門開大;冷凝壓力降低時,閥門關(guān)小,從而改變冷凝器的冷卻水流量。
還有一種特殊情況可采用自帶裝的冷卻塔循環(huán)系統(tǒng),為防止冷凝壓力過低,可以用水量旁通閥調(diào)節(jié),它使冷凝器出來的水一部分送冷卻塔冷卻,另一部分則回到旁通回入水口。
對于生物制藥加熱循環(huán)機(jī),如果用多臺泵并聯(lián),還可以根據(jù)冷凝壓力的不斷變化,改變水泵運(yùn)行的臺數(shù),以調(diào)節(jié)流量。