芳綸纖維模壓成型是將芳綸纖維預浸料置于上下模之間,給模具進行加熱和加壓,在一定的條件下使樹脂固化成型為芳綸纖維制品。芳綸纖維高溫模壓成型模具和壓板的加熱方式一般有兩種,電磁加熱和模溫機加熱。
芳綸纖維模壓成型工藝流程主要是預熱-加料-合模-固化-脫模等四個步驟,生產(chǎn)出的芳綸纖維制品經(jīng)過打磨加工,做成成品。
芳綸纖維成型過程需要先加熱,使用芳綸纖維模溫機預熱模具,然后將預浸布和樹脂放入,合模之后繼續(xù)升溫,待混合物充分反應固化,達到高模壓溫度后進行一段時間的保溫,這一階段是芳綸纖維成型的關鍵,溫度必須控制準確。
芳綸纖維模壓成型模溫機是選用用高溫油溫機加熱,通過導熱油間接控制模具溫度,溫度可控制在20℃-300℃,油溫機加熱傳熱均勻,可控性較高。歐能機械針對復合材料成型設計的模溫機可實現(xiàn)階段性控溫,同時具有冷卻功能,可防止模具溫度過高,造成芳綸纖維產(chǎn)品變形。
為防止物料成型之后繼續(xù)收縮而出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象,整個過程對芳綸纖維模溫機的要求也更高,因此芳綸纖維模溫機不僅僅只是加熱,還需要冷卻功能,一般芳綸纖維模溫機為油式模溫機,高使用溫度300℃,采用PLC電腦控制,觸摸屏操作,簡單方便。
與模溫機加熱不同,電磁加熱是一種新型感應加熱工藝,將感應器集成在模具中,溫度可控制在20℃-400℃,但是不適用于大型模具的加熱,不能冷卻,有一定的局限性。