優(yōu)點(diǎn)：
*以來，我國醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行藥品的干燥．用高溫高壓，鈷60輻照等進(jìn)行殺菌。它們不僅熱效率低、加熱時(shí)間長、占地面積大．不利于環(huán)保，同時(shí)，殺菌要在120℃左右的高溫下．時(shí)間20~40分鐘．其藥品的藥效和營養(yǎng)成份受到一定程度的玻壞。而采用微波干燥、殺菌能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端，與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有如下特點(diǎn)：
1、干燥時(shí)間短，干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗；
2、節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30％。
3、易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較，設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的*。提高產(chǎn)品質(zhì)量，帶來經(jīng)濟(jì)效益！
技術(shù)參數(shù)：
1、頻率：2450±50MHZ
2、微波輸出功率：≥50KW（連續(xù)可調(diào)）
3、進(jìn)料口高度：50-150mm
4、出料口高度：50-150mm
5、輸送帶層數(shù)：一層
6、輸送帶寬度：500-1000 mm
7、輸送帶速度：0—4 m/min（變頻可調(diào)）
8、設(shè)備規(guī)格：長9000mm ×寬1000mm ×高1500mm
應(yīng)用范圍：
藥材、煙葉、花卉加工，西洋參、紅參、人參、白參、生曬參、太子參、當(dāng)歸、金銀花、青蒿、五味子、地黃、肉蓯蓉、黃芪、石斛、桔梗、魔芋、山藥、菊花、玫瑰花的干燥調(diào)制及食品深加工等
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