板栗加工工藝步驟:
板栗熱泵烘干工藝
1、板栗處理
新采收的板栗,水分含量高,可溶性糖含量低,特別是里面的澀皮難以剝離,如直接加工風(fēng)味不佳,并且影響產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)預(yù)處理后,栗果內(nèi)的部分淀粉轉(zhuǎn)化為可溶性糖,并散失掉部分水分,相對地使可溶性物質(zhì)的含量增加,風(fēng)味轉(zhuǎn)好。處理方法是將新采收的板栗放于室內(nèi),厚度4~5cm,每天翻動2~3次,堆放4~5天即可。
2、挑選分級
用清水將栗果清洗干凈,漂洗掉雜質(zhì),然后按栗果大小分級,分別進行加工處理。
3、蒸煮處理
板栗熱泵烘干工藝
蒸煮液配方為八角茴香80g,桂皮50g,丁香15g,花椒15g,甘草20g,食鹽400g,白糖250g,水10kg。栗果外果皮為革質(zhì),一般煮制或浸泡很難入味,可采用簡易真空滲入法,將調(diào)料按配方加水煮沸30min(分鐘),制成調(diào)料液,加入栗果煮熟,然后將栗果和調(diào)料液一并移入玻璃真空干燥器內(nèi),栗果與調(diào)料液的比例1∶2,干燥器蓋子上的小口用橡膠塞密封,并插入一支帶有三通活塞的玻璃管,用硬膠管接真空泵進行抽氣。由于干燥器內(nèi)壓力降低,栗果中空氣被抽出,果實的比重增加,沉入干燥器底部,然后打開三通活塞,使空氣進入干燥器,此時栗果內(nèi)部壓力小,調(diào)味液通過栗果發(fā)芽孔進入。經(jīng)過抽氣--放氣--抽氣--放氣,幾次循環(huán)后,調(diào)味液便滲入果中,使栗果具有五香風(fēng)味。生產(chǎn)上用玻璃干燥器顯得大小,可用小口陶瓷缸代替,以擴大生產(chǎn)量??稍诟卓趬|上膠圈,以便密封。在缸蓋上開一小孔,插入帶有三通活塞的玻璃管,用橡皮泥進行密封,能同樣達到較好的效果。
4、烘干工藝
目的是使?jié)づc果肉分離。將煮制好的栗果用清水沖洗掉表面粘附的調(diào)味液,將板栗放入物料托盤,插入物料車,推入熱泵烘干房,板栗的耐受溫度講稿,可以將溫度直接調(diào)至75度進行烘干,時間設(shè)定6小時,進行連續(xù)排濕,栗果水分下降至30%時,澀皮與果肉分離,食用時容易剝落,且果肉不碎,干濕度適中。
5、包裝消毒
煮制的栗果雖然不易生蟲霉?fàn)€,便于貯存,但熟栗易失水變干,栗肉反生變硬,吃起來有夾生的感覺,并且容易受到環(huán)境中微生物的污染,使栗果變質(zhì)。因此采用阻氣性、防潮性好的包裝材料進行抽真空密封包裝。經(jīng)試驗,采用“延伸聚丙烯/聚乙烯”或“延伸聚丙烯/偏二氯乙烯樹脂涂布層”的軟包裝復(fù)合薄膜,效果良好。也可用其它具有防水、阻氣性的包裝材料,但應(yīng)注意一是熱封性能好,二是適合高溫滅菌。將烘制好的栗果攤開冷卻,裝袋前噴入少許奶油香精,按每袋100g、200g、250g等不同的量裝入軟包裝袋內(nèi),采用抽真空密封包裝機進行排氣密封包裝。裝好后,入沸水中殺菌30min,取出立即冷卻。殺菌時間不宜過長,以免栗果的果肉破碎,影響食用。