名稱:高效率制丸機
型號:CLZ-18
1、功能:可生產(chǎn)蜜丸、水蜜丸、濃縮丸及丸狀食品。
2、制丸規(guī)格:Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品藥丸(模具大小均可訂做)
3、生產(chǎn)率:5-20kg/h
4、電機功率:520w、電機軸轉(zhuǎn)速125轉(zhuǎn)/分。
5、外型尺寸:400×400×420
6、重量:52kg
結(jié)構(gòu)特點:
1、本機有和藥功能,使藥丸藥性*。
2、本機可快速更換軸刀,達到制作不同規(guī)格藥丸。
3、一機多用,拆洗方便。
4、體積小。
5、重量輕。
6、性能穩(wěn)定。
7、操作方便。
8、噪音低。
9、造型美觀。
10、清洗方便
11、與藥物接觸的部分及外殼全部采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
配 件:
名稱 規(guī)格 配件數(shù)量 備注
電源線 12mm×1.8M 1
托盤 27cm×20cm 1 日用品
毛刷 1" 1 日用品
內(nèi)六角扳手 M10 1 標(biāo)準(zhǔn)件
加熱圈 1
螺絲刀 十字型 1 標(biāo)準(zhǔn)件
制丸配方參考:
1、將藥物曬干加工成粉末,其細度為過80~160目籮,熟地等藥物,采用絞肉機的方法反復(fù)多次即可達到。
2、藥粉、米胎(大米做熬成粥,去掉米粒的粘狀液體即為米胎),蜂蜜、少量的糊精(藥面與蜂蜜比例為10:5,米胎適量),攪拌成面團狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬,要攪拌的均勻不粘手。
3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘刀不容易脫落。
適用范圍:
適用小型藥廠、大中藥廠試制室、中藥研究所、中藥物科研單位、醫(yī)院、私人診所、中藥店(房)、
滋補品銷售柜臺現(xiàn)場加工及食品廠丸狀食品開發(fā)等單位
軸刀箱拆卸安裝方法:
1.擰下十字螺絲
2.取下上蓋
3. 雙手拿住軸刀箱,按箭頭方向取出
4.對準(zhǔn)卡口
5.雙手拿住軸刀箱對準(zhǔn)齒輪向箭頭方向推進去(如齒輪未對準(zhǔn),用手輕輕的轉(zhuǎn)動軸刀直到齒輪對準(zhǔn),再用力推進去)安裝完畢
清洗和安裝方法:
1.用逆時針取下出料口
2.拉出螺桿
3.用M12內(nèi)六角把手伸進機器前端孔中退出螺絲
4.向上取出壓料棍
5.螺桿要對準(zhǔn)一字方向
6.按壓料棍取下的方向安裝回去
注:出條時如需加熱,請將加熱圈套上(如圖)工作5-20分鐘后務(wù)必將加熱圈摘除,以防藥面干燥(長時間使用加熱圈會導(dǎo)致進料腔里的藥面干燥,藥條粗糙)
操作說明:
1、開機前,取下上蓋殼(如圖所示),用醫(yī)用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位,做除油、消毒處理。
2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉碎成細粉,過80~200目篩網(wǎng)。與制丸機配套的粉碎設(shè)備本廠落地式粉碎機等。
3、按處方中藥粉的性質(zhì),煉制成適宜程度的粘合劑。(見參考)
4、制丸塊又稱和藥,將藥粉與粘合劑混合成放入本機進料口內(nèi),出料口更換上和藥出料口,反復(fù)多次,藥和好后做到不粘手和軟硬*。
5、制丸:更換上與滾軸相對應(yīng)的出料口,將出好的一條條藥條橫向放進將制丸組中,制成大小均勻的藥丸。
8、烘干:可用電吹風(fēng)烘干,或通風(fēng)處陰干
9、水丸參考:a)先將紅薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起
b)煮一鍋水(水跟藥丸的比例是1:1)
c)將先前準(zhǔn)備好的a與b攪拌混合,做到透明狀,即可加工成水丸
11、使用后,取下出料口,退出絲桿,清洗機器內(nèi)部及滾軸,安裝放回去。
12、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。
常見故障產(chǎn)生原因及排除方法:
本機常見故障 產(chǎn)生原因 排除方法
必須切斷電源,才能進行以下操作
1、本機通電后,電機不運轉(zhuǎn) 1、電源線接觸不良或電源插頭松動;
2、開關(guān)接觸不良。 1、修復(fù)電源或調(diào)換同規(guī)格插頭;
3、修理或更換同規(guī)格開關(guān)。
4、本機制丸時,軸刀轉(zhuǎn)動或藥面粘槽 出料擋板松動,與軸刀zui底部產(chǎn)生距離,不能將藥丸從軸刀槽內(nèi)刮落。 調(diào)整到出料擋板與軸刀槽的zui底部距離,(大約0.1MM左右)并將固定螺絲擰緊。
5、本機工作時突然電機停止轉(zhuǎn)動 1、電容斷路。
6、齒輪卡住。 1、到當(dāng)?shù)剞k事處維修部,有專業(yè)人員進行維修。
7、檢查齒輪槽是否有雜物并做好清潔處理。
8、本機工作時,軸刀不轉(zhuǎn) 軸刀箱未對準(zhǔn)齒輪 用手輕輕轉(zhuǎn)動軸刀直到齒輪對準(zhǔn),卡到位
9、本機在運轉(zhuǎn)過程中,產(chǎn)生異常噪音。 1、軸刀與機體磨擦部位干燥、無油;
10、各齒輪之間無油。 1、將數(shù)滴清潔食用油注入油眼處;
11、各齒輪槽涂少量黃油,注油孔中加機油