碟形彈簧扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)天華實(shí)惠

碟形彈簧扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)天華實(shí)惠

一、試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介
高溫碟形彈簧扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主要用于扭轉(zhuǎn)彈簧及彈性元件扭矩的檢測(cè)。被測(cè)試零件安裝在可調(diào)整空間的夾具之間，可適應(yīng)不同的被測(cè)試零件扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能的試驗(yàn)。試驗(yàn)機(jī)采用計(jì)算機(jī)控制操作，可進(jìn)行定角度扭矩試驗(yàn)；顯示器顯示被測(cè)試零件的角度-扭矩曲線；實(shí)時(shí)顯示角度、扭矩、曲線、扭矩峰值保持、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)；試驗(yàn)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印試驗(yàn)報(bào)表等。
二、方案描述
1主機(jī)
    不銹鋼碟形彈簧扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用立式結(jié)構(gòu)。上端連接傳感器為固定端，下端加載為電機(jī)通過減速機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)加力盤轉(zhuǎn)動(dòng)，通過試樣加載將扭矩傳到扭矩盤端檢測(cè)扭矩，加載系統(tǒng)可沿絲杠移動(dòng)和固定，用于調(diào)整試驗(yàn)空間。
2傳動(dòng)系統(tǒng)
通過采用數(shù)控電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器，保證試驗(yàn)過程的寬范圍速度連續(xù)調(diào)節(jié)和均勻加載；
3扭矩及扭角的檢測(cè)
高溫碟形彈簧扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)采用高精度扭矩傳感器，可正反兩方向測(cè)量扭矩；扭轉(zhuǎn)角的檢測(cè)采用光電編碼器,轉(zhuǎn)角的檢測(cè)在輸出軸上，保證顯示角度的真實(shí)有效。通過計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)，將傳感器、編碼器信號(hào)處理后在計(jì)算機(jī)屏幕上顯示。
4測(cè)量控制系統(tǒng)：
試驗(yàn)力測(cè)量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器、測(cè)量放大器、A/D轉(zhuǎn)換等組成；位移測(cè)量控制系統(tǒng)由光電編碼器、倍頻整形電路、計(jì)數(shù)電路等組成。通過各種信號(hào)處理，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能。
5試驗(yàn)過程
整個(gè)試驗(yàn)過程采用WINDOWS平臺(tái)的中文人機(jī)對(duì)話方式，使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，由鍵盤輸入試驗(yàn)參數(shù)，鼠標(biāo)操作虛擬按鈕，自動(dòng)完成全部試驗(yàn)過程。屏幕顯示扭矩、角位移、扭矩—角位移曲線、試驗(yàn)機(jī)工作狀態(tài)等。
可將試驗(yàn)結(jié)果存入計(jì)算機(jī)。
高溫碟形彈簧扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)采用A4打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)表。
6安全保護(hù)裝置：過載保護(hù)停機(jī)。
7附具
可根據(jù)用戶提供的試樣提供附具一套。
三、不銹鋼碟形彈簧扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)主要技術(shù)性能指標(biāo)
1扭矩測(cè)量范圍： 0～5Nm
2扭矩zui小讀數(shù)值： 0.01nm
3轉(zhuǎn)角zu小讀數(shù)值：0.01°
4示值相對(duì)誤差： ≤±1% （正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向）
5高溫碟形彈簧扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)重復(fù)性相對(duì)誤差： ≤1%（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向）
7加力盤、扭矩盤間距離可調(diào)
8試樣夾持方式：按用戶彈簧試樣提供工裝2-3套。
9試驗(yàn)機(jī)超過額定zu大扭矩的3%～5%時(shí)，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停機(jī)
4.試驗(yàn)軟件
1適用于WINDOWS平臺(tái)的中文試驗(yàn)軟件，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理。
2向?qū)桨惭b、人性化用戶界面；上手容易、操作簡(jiǎn)便。
3可實(shí)時(shí)采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)、運(yùn)算處理、實(shí)時(shí)顯示并打印結(jié)果報(bào)告。
4程序具有實(shí)時(shí)控制、采集數(shù)據(jù)、自動(dòng)校準(zhǔn)、自動(dòng)存盤、繪制實(shí)測(cè)曲線、及人工有效修訂數(shù)據(jù)、數(shù)理分析、自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告等功能，并可根據(jù)用戶需要定義報(bào)告內(nèi)容。
5測(cè)試時(shí)，扭矩、扭角、及實(shí)時(shí)扭矩—角度曲線、隨試驗(yàn)過程實(shí)時(shí)顯示。
6可對(duì)一批試樣一次設(shè)定，連續(xù)試驗(yàn)，并可將試驗(yàn)設(shè)置存入計(jì)算機(jī)內(nèi)。
7使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，可設(shè)定顯示屏幕及控制操作面板；可方便地設(shè)定各種控制參數(shù)；實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)結(jié)果；實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)過程各種相關(guān)參數(shù)圖形；實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果；可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的存取；可精確控制試驗(yàn)機(jī)動(dòng)作。
8曲線遍歷：可用鼠標(biāo)對(duì)曲線數(shù)據(jù)逐點(diǎn)訪問，以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點(diǎn)扭矩—角度的關(guān)系，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點(diǎn)；可方便地對(duì)曲線局部放大還原等。
9根據(jù)需要可隨時(shí)對(duì)扭矩、角度測(cè)量通道進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)清零。
10自動(dòng)存盤：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存盤，需要時(shí)可隨時(shí)調(diào)出。
11批量試驗(yàn)：試驗(yàn)條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗(yàn)，試驗(yàn)條件、試樣參數(shù)、測(cè)試數(shù)據(jù)、結(jié)果可存儲(chǔ)，隨時(shí)調(diào)用，再次試驗(yàn)無(wú)須設(shè)置。
12打印試驗(yàn)報(bào)表。