微波高溫?zé)Y(jié)爐窯
1．可顯著降低焙燒溫度，大幅度可達(dá)500。C；
2．大幅降低能耗，節(jié)能高達(dá)7O 一9O %；
3．縮短焙燒時(shí)間，可達(dá)5O% 以上；
4．顯著提高組織致密度、細(xì)化晶粒、改善材料性能。
5.工藝精確可控。產(chǎn)品*性好，品質(zhì)穩(wěn)定。
應(yīng)用領(lǐng)域1 陶瓷材料：
采用微波高溫爐燒結(jié)各種白瓷、炻瓷、薄胎瓷、骨灰瓷，比傳統(tǒng)燃?xì)鉄Y(jié)爐或燃油燒結(jié)爐降低一半以上的燒成成本，提高產(chǎn)品合格率。
利用微波高溫爐燒結(jié)大紅瓷器、青花瓷器，可大幅度提高成品率，縮短燒成時(shí)間，節(jié)約能耗。
微波高溫爐可燒結(jié)各種氧化物陶瓷材料、氮化物陶瓷材料、碳化物陶瓷材料及復(fù)相陶瓷材料，可大幅度減少燒成時(shí)間，降低燒成溫度，減小制品變形，提高成品率，節(jié)省能耗，降低生產(chǎn)成本。2.人造金剛石，氧化鋯，氧化鋁，LED熒光粉，分子篩催化劑高溫焙燒等，已有工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用。3.粉末冶金材料：
硬質(zhì)合金：微波高溫爐燒結(jié)硬質(zhì)合金已經(jīng)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。由于快速燒結(jié)，碳化物晶粒細(xì)小，產(chǎn)品性能可以得到大幅度提高。
微波高溫爐燒結(jié)各種鎢合金；
微波高溫爐燒結(jié)各種鐵基、銅基粉末冶金零件
4. 磁性材料：
微波高溫爐燒結(jié)鎳鋅軟磁鐵氧體材料；微波高溫爐燒結(jié)不同牌號錳鋅軟磁鐵氧體材料的頻率特性曲線，與傳統(tǒng)燒結(jié)爐燒結(jié)相比，同樣配比情況下，獲得更好的高頻特性。
微波燒結(jié)旋磁鐵氧體材料；微波高溫爐燒結(jié)的旋磁鐵氧體材料在配方不改變的條件下具有更低的損耗，更優(yōu)的性能。
5.微波合成氮化釩和各種氮化鐵合金材料：
利用微波高溫合成技術(shù)還可以大規(guī)模生產(chǎn)氮化硅鐵、氮化錳鐵、氮化鉻鐵等特種氮化鐵合金，不僅大幅度降低單位能耗，還可以提高產(chǎn)品性能指標(biāo)。
6.微波高溫合成各種陶瓷粉體材料：
利用微波高溫合成技術(shù)可以合成出各種高性能的氧化物陶瓷粉體材料、氮化物陶瓷粉體材料碳化物陶瓷粉體材料及硼化物粉體
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