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TMJ-9745深圳鹽循環(huán)腐蝕試驗機 鹽霧試驗箱

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱東莞市鐵木真儀器科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號
  • 所  在  地東莞市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/9/5 14:51:43
  • 訪問次數(shù)675
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東莞市鐵木真儀器科技有限公司,自成立以來專精于可靠度環(huán)境試驗設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù),每一個環(huán)節(jié)都以客戶的需求作為思考的出發(fā)點,創(chuàng)造符合規(guī)范要求的可靠性應(yīng)用價值,精心打造讓客戶提升產(chǎn)品質(zhì)量之可靠性試驗平臺。經(jīng)過二十余年的努力,我們的客戶遍及汽車行業(yè)、電子、半導(dǎo)體、光電、化工、可靠性試驗室……其中包括FMVSS 108 for CAPA,AMECA試驗室(美規(guī)),E-MARK實驗室(歐規(guī))等認證通過的實驗室,產(chǎn)品獲得了大廠如德國博世汽車、富士康、西門子VDIEO、海拉車燈、大億、東南汽車、帝寶、全興工業(yè)……客戶的好評。
      如今鐵木真科技茁壯成為性可靠度環(huán)境試驗設(shè)備的品牌之一,成為許多大廠*品牌,我們秉承著以誠信為根本,實實在在為客戶服務(wù);以創(chuàng)新為指引,認認真真提高質(zhì)量,以服務(wù)為生命,時時刻刻追求效率的公司理念,永遠以創(chuàng)造顧客服務(wù)價值為出發(fā)點,提供科技產(chǎn)業(yè)界滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。
鐵木真科技發(fā)展沿革:

2008
1.成立天津分公司,建立和完善華北服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。
2.成立昆山分公司。
2007
1.汽車水箱及散熱器測試模塊開發(fā)完成。
2.歐規(guī)防水及高壓噴射水開發(fā)完成。
3.低溫低氣壓箱正式量產(chǎn)。
2006
1.整合車燈輸美[CAPA]認證實驗室。
2.車燈低濕氣流測試儀開發(fā)完成。
2005
1.IEC 模擬地表太陽輻射試驗機開發(fā)完成。
2.整合車燈輸美[ AMECA] 有關(guān)認證實驗設(shè)備投入生產(chǎn)。
2003
協(xié)助正修技術(shù)學(xué)院取得 IEC 60529 CNLA 防塵、防水實驗室認證。
2002
成立大陸蘇州分公司。
2001
1.觸控式*控制器完成設(shè)計。
2.兒童安全座椅翻轉(zhuǎn)試驗機完成設(shè)計。
3.成立馬來西亞分公司。
2000
冷熱沖擊試驗機完成設(shè)計生產(chǎn)。
1999
1.成立大陸東莞分公司。
2.IEC IP CODE正式生產(chǎn)。
1997
1.研發(fā)生產(chǎn)鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗機。
2.氙弧燈耐候、耐光試驗機正式生產(chǎn),本試驗設(shè)備用以測試與評估試件模擬在陽光曝曬及雨淋狀況下,其耐候、耐光的能力,試驗設(shè)備符合ASTM G26、ISO 105、DIN 53387…等規(guī)范要求。
1996
1.1996年12月正式變更為鐵木真科技股份有限公司。
2.研發(fā)生產(chǎn)泥水試驗機。
3.車燈沖擊試驗機完成設(shè)計生產(chǎn)。
1992
1.堤維西交通工業(yè)正式下單。
2.車燈摩耗測試機完成生產(chǎn)。
1989
1.協(xié)助亞洲航空公司使用鹽水噴霧試驗機取得波音公司認證。
2.?笠誚煌ü救〉肍ORD QI認證。
1988
1.開始耐候、耐光生產(chǎn)。
2.開始遠紅外線輸送帶式干燥機生產(chǎn)。
3.可程序恒溫恒濕機正式生產(chǎn)。
1987
開始研發(fā)防塵、防水性能測試設(shè)備,并于同年8月順利取得全中國臺灣車燈制造廠大億交通公司訂單。
1986
成立鐵木真電機工業(yè)有限公司,專業(yè)生產(chǎn)鹽水噴霧試驗機,年產(chǎn)約60臺。


鹽霧試驗箱,恒溫恒濕試驗箱,鹽干濕復(fù)合試驗機,紫外線耐氣候試驗機,日光式碳弧燈式耐候試驗機,氙燈耐氣候試驗箱,耐水試驗機,耐塵試驗機,老化試驗箱,冷熱沖擊試驗機,車燈測試試驗機設(shè)備
產(chǎn)地 進口 產(chǎn)品新舊 全新
工作尺寸 2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm
一.設(shè)備技術(shù)指標
1. 品 名:鹽循環(huán)腐蝕試驗機
2. 型 式:TMJ-9745
3. 實驗空間:2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm
4. 測試范圍: 擺管淋雨及噴射鹽水, 溫度測試等
TMJ-9745深圳鹽循環(huán)腐蝕試驗機 鹽霧試驗箱 產(chǎn)品信息

TMJ-9745深圳鹽循環(huán)腐蝕試驗機 

 

一.設(shè)備技術(shù)指標

1. 品 名:鹽循環(huán)腐蝕試驗機

2. 型 式:TMJ-9745

3. 實驗空間:2000mm×1800mm×2200mm (W×D×H)mm

4. 測試范圍: 擺管淋雨及噴射鹽水, 溫度測試等

設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計

2.1.內(nèi)外箱材料:內(nèi)外箱體采SUS316#不銹鋼制,能耐受5%濃度鹽水的*腐蝕,整體結(jié)構(gòu)加固,外

箱采淺沙色粉體烤漆

2.2 箱      門:SUS316#不銹鋼制 ,附加門開啟保護裝置

2.3 觀  察  窗:玻璃觀察窗 ,附加照明燈(13W飛利浦節(jié)能燈)

2.4 旋轉(zhuǎn)盤設(shè)計:SUS#316 不銹鋼制,多孔式設(shè)計滿足不同產(chǎn)品的固定,轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié),時間(10~

30)s/180°(承重60kg)

2.5 水過濾系統(tǒng):采用多道水過濾濾芯過濾水雜質(zhì)(可承受鹽水的腐蝕),可選擇自動排水與內(nèi)循環(huán)兩

種模式

2.6 機臺滑輪:采滑輪移動調(diào)整擺放位置與強力螺栓固定位置(200Kg / 輪 )

2.7 水溫控制:采用特殊定制鈦合金材質(zhì)加熱管,耐腐蝕性更強,使用壽命長。(PID+SSR),加裝制冷

裝置(抗鹽水腐蝕材料),在樣品發(fā)熱情況下保持水溫(35±3)℃,樣品為1臺散熱器風(fēng)

扇,每臺功率為500W (制冷部分在配電柜內(nèi))

2.8儲水箱在箱體底部;容量為150公升;少80公升可進行試驗;外部有透明水位管。

2.9箱體頂部設(shè)置紅/黃/綠三色指示燈,紅色代表設(shè)備故障,黃色代表設(shè)備待機可使用,綠色代表設(shè)備

正在工作,能自動顯示。

2.10 箱體開50Φ 之引線孔1孔,作為組件帶電測試用。

三.功能測試設(shè)計:(擺管有防護裝置,使用螺絲固定,拆裝容易)詳見附件圖2 (IPX4K )

滿足測試標準VOLVO 1027149

1、測試循環(huán)一周測試周期:

周期1:恒溫35℃恒濕95% RH X 4 hrs —— 2 hrs內(nèi)升溫至45℃濕度線性下降至50% RH——

恒溫45℃恒濕50% RH X 4 hrs —— 2 hrs內(nèi)降溫至35℃濕度線性上升至95% RH

周期2:(噴鹽霧 X 15 min + 恒溫35℃恒濕95%~99% RH X 1 hr 45 min) X 3 —— 2 hrs內(nèi)熱風(fēng)干燥至

溫度45℃濕度50% RH—— 恒溫45℃恒濕50% RH X 2 hrs —— 2 hrs內(nèi)降溫至35℃濕度線性上

升至95% RH 周期2在周一與周五替代周期1,詳細圖示見附頁1-測試周期。

2、測試循環(huán)一周測試周期:

周期1:恒溫25 ± 2 ℃ 噴鹽霧3次 X 6 hrs —— 30 mins內(nèi)升溫至40℃濕度線性下降至95% RH——

2 hrs內(nèi)升溫至50℃濕度線性下降至70% RH —— 恒溫50 ± 0.6 ℃恒濕70 ± 3% RH X 15.5 hrs

周期2:恒溫50 ± 0.6 ℃恒濕70 ± 3% RH X 48 hrs

周期1循環(huán)5天后進行周期2。

3、溫濕度要求:濕度恒定時 ± 3% RH,瞬時 ± 5% RH ;溫度范圍:-40/+125 ℃ ;濕度上升與下降呈線性變化。

4、 擺動管淋水試驗IPX 4K(噴射的介質(zhì):鹽水濃度:5%,含鹽量95% Nacl,2.5% Mgcl2,2.5% Cacl2)

旋轉(zhuǎn)電機及傳感器隔離于箱外不受腐蝕影響,設(shè)置有手動操作模式,可以對噴水、擺桿的擺動,轉(zhuǎn)臺的

轉(zhuǎn)動單獨控制。

A.測試要求:IPX4K  DIN40050 規(guī)格

A-1.水流壓力 :50--- 400 kpa可調(diào)

A-2.可以在工控計算機設(shè)置及顯示(kg/cm2 )

A-3.水流量: (總流量=每孔流量 ×孔數(shù)),

流量:每孔 0-O.6 L/min 可調(diào)

流量范圍1.75L/min ~ 22.2L/min±5%

Φ0.8mm噴嘴時每孔流量0-----0.6 L/min ± 5%, 水壓400kpa  IPX4K

A-4.擺動管機構(gòu)馬達:步進馬達(含減速機組) 每秒擺動速率20°~90°/S,光耦合方式角度控

制,工控計算機設(shè)置及顯示(擺動精度±2°)

A-5.擺動角度-165°~0°~+165°在工控計算機設(shè)置,噴嘴角度60°或180°兩種對應(yīng)IPX4k

擺桿的角度要求±165°,為方便觀察擺動角度,有角度顯示功能于熒幕界面上

B.旋轉(zhuǎn)盤:SUS#316 不銹鋼盤 。

C.擺動管:16∮SUS#316 不銹鋼擺動管不易變形,半徑為800壹組(含IP 4K一根,噴

嘴與噴嘴距離50mm)

D.排水裝置:擺管兩端附有球型放水閥及空氣進氣閥(噴淋結(jié)束,自動充氣清理管道及噴嘴殘留鹽水)

E.噴嘴設(shè)計:噴嘴孔徑為0.8mm可微調(diào)對準圓心

噴嘴采用鐵氟龍(Teflon)耐磨損、高溫、抗腐蝕特殊訂制。

F.在程序運行過程中,有干燥階段,為防止鹽液干燥結(jié)晶附著于噴嘴口,在開始干燥時,通入壓縮空

氣,排干噴嘴上的鹽水滴,干燥結(jié)束后,繼續(xù)進行噴淋。

G.GMW 3172 溫度及鹽水噴射測試含F(xiàn)ord 規(guī)格

鹽水噴射噴嘴 6

鹽水噴射之流量 1L/min

可曲撓之噴嘴管6

鹽水噴霧試驗時可將IPX4K轉(zhuǎn)臺取下,更換成可放6組測試之轉(zhuǎn)臺, 曲撓管固定于轉(zhuǎn)臺上,

3組測件轉(zhuǎn)臺安裝于測件治具,方便使用。

四.控制系統(tǒng)

4.1 控制界面:

備注:控制器提供0-5V(或0-10V)類比信號控制電源轉(zhuǎn)換(調(diào)0-30V)穩(wěn)壓穩(wěn)流直流電源由用戶自備)

控制器顯示:測試時間、壓力、流量、溫度等,提供接點供客戶采集資料。

(提供對應(yīng)壓力、流量滿量程的0-5V(或0-10V)類比電壓信號供使用者記錄試驗過程的資料。

4.2控制系統(tǒng)元件:

A.日本原裝控制界面元件,8.4寸真彩液晶面板

B.水量控制系統(tǒng):流量計和壓力裝置

C.旋轉(zhuǎn)速度控制:采用ANALOG SINGLE CONTROL

D.光耦合角度控制:采用步進馬達

4.3控制系統(tǒng)軟件:

A.人機周邊設(shè)備:可另接電源供應(yīng)器,使受測物可于耐水試驗之同時做性能測試。四組獨立開關(guān)節(jié)點,容量DC14V,1A, 程序設(shè)計時在任意時間可單獨控制。

B.可設(shè)定作動時間及耐水周期及時間。人機操作界面,檔案USB 存取

C.可設(shè)定IPX4K等執(zhí)行方式執(zhí)行時間,通電周期,靜置時間,重復(fù)循環(huán),循環(huán)周期,周期次數(shù).

(設(shè)定IP×3/4/4K等執(zhí)行方式執(zhí)行時間,包括噴淋/干燥(不噴淋狀態(tài))選擇,上電/斷電選擇,擺

桿是否擺動,轉(zhuǎn)臺是否旋轉(zhuǎn),樣品的電壓設(shè)置,四組開關(guān)節(jié)點單獨的設(shè)置,循環(huán)數(shù)等。每一步執(zhí)

行時間設(shè)置大于100h,循環(huán)步數(shù)設(shè)置大于50.)

D.在執(zhí)行狀態(tài)下人機界面可讀取:

D-1.執(zhí)行何種狀態(tài)條件(例 : IPX4K測試時間、通電周期等)

D-2.壓力及流量值 (數(shù)字顯示);周期及倒數(shù)時間單位值,轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速及測試物溫度。

D-3.所有測試數(shù)值皆由人機界面讀取,并由USB存取。

E.變頻方式控制泵浦之轉(zhuǎn)速,借以得到穩(wěn)定之流量及壓力值,免除人工調(diào)整之困擾。(無需調(diào)整)

可單獨對IP×3/4/4k的參數(shù)(如流量、壓力等)進行設(shè)置,在試驗程序設(shè)計時直接選擇相應(yīng)的IP等級

F.故障點中文指示畫面,

G.能實現(xiàn)附件3試驗標準的程序設(shè)計及要求。

五.安全保護裝置

5.1 電壓保護:電壓缺相保護功能,過電壓保護功能

5.2 水泵保護:幫浦超載保護開關(guān)

5.3 電流保護:短路與過電流保護

5.4低水位警告:具有低水位警告裝置,水位低時提醒警告

5.5當(dāng)觸發(fā)安全保護功能時,觸控式熒幕上有對應(yīng)的明確指示.(可以顯示報警狀態(tài))

六.隨機附件

6.1操作說明書、維護手冊、電路圖.

6.2校驗報告、保證書、保養(yǎng)記錄卡.

6.3人員操作使用訓(xùn)練

6.4 提供易損件清單,并提供備件(如密封件,過濾芯,噴嘴等) 

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