微型噴霧干燥器自動(dòng)控制,可減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,減少操作人數(shù),降低作業(yè)費(fèi)用,提高丁烘后的食藥品質(zhì)等。如在粉料的制作過程中,噴霧干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了無人系統(tǒng),可將噴霧干燥機(jī)內(nèi)的進(jìn)出風(fēng)溫度、風(fēng)量、泥漿的壓力及水分等關(guān)鍵數(shù)據(jù)通過處理軟件,實(shí)時(shí)地分析引起系統(tǒng)變化的因素,并可模擬人工操作調(diào)整熱風(fēng)爐的溫度、供漿流量等,終代替人的操作。
技術(shù)參數(shù):
1. 處理量1500ml每小時(shí),小進(jìn)料量50ml。
2. 進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)。
3. 同心噴頭霧化無偏離,口徑1.0mm,可選1.5mm,2.0mm并帶有自動(dòng)清潔功能;
4. PLC程序編入控制系統(tǒng),觸摸屏操作。
5. 機(jī)身及框架均采用304不銹鋼,可定制316材質(zhì)。
6. 采用電加熱,自動(dòng)控制。溫度設(shè)定范圍:入風(fēng)口溫度250℃,出風(fēng)60-140℃。
調(diào)節(jié)精度±1℃。
7. 加熱器功率4KW ,220V。
8. 外置空氣壓縮機(jī),噴霧實(shí)驗(yàn)壓力調(diào)節(jié)范圍0.1-0.3Mpa。
9. 風(fēng)機(jī):0.75KW,采用引風(fēng)模式,回收率更高。
10. 旋風(fēng)分離器、底部收集瓶、物料收集瓶、干燥室采用高鵬硅玻璃材質(zhì)耐高溫,可選不銹鋼材質(zhì)。
11. 廢氣處理:脈沖式布袋除塵器,材質(zhì)不銹鋼。
12. 自帶安全保護(hù)和自動(dòng)報(bào)警功能:
①帶有風(fēng)機(jī)保護(hù)功能;
②帶有操作失誤防范功能;
13. 外形尺寸長寬高:650(W)X550(D)X1250(H)mm;
14. 后期可升級有機(jī)溶劑噴噴霧干燥機(jī),或低溫噴霧干燥機(jī)。
注意1: 水分蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度250℃, 如需更大蒸發(fā)量的設(shè)備,請?jiān)诰€詢價(jià)或致電本公司。
微型噴霧干燥器價(jià)格成為市場焦點(diǎn)話題
在干燥全過程中,為了保證食藥品質(zhì)和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,需要對干燥設(shè)備和干燥工藝流程進(jìn)行換縱控制。人工控制是基本的,但因所控制的設(shè)備和干燥工藝過程變化較為復(fù)雜,往往難于達(dá)到較佳的烘后顆粒品質(zhì)和較經(jīng)濟(jì)的效果。電子工業(yè)發(fā)展,電子儀器設(shè)備的不斷完善,小型噴霧干燥機(jī)在自動(dòng)控制方面開辟了一條廣闊的道路。
這一系列的優(yōu)點(diǎn),使得小型噴霧干燥機(jī)提高了生命力。但是隨著小型噴霧干燥機(jī)的設(shè)備需求的增加,技術(shù)難度要求的提高,小型噴霧干燥機(jī)造價(jià)勢必提高,這是今后有待解決的問題。