平板刮刀下卸料自動離心機(jī)
1、平板式結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減振技術(shù):運用平板式結(jié)構(gòu),降低機(jī)器重心,使機(jī)器運行更平穩(wěn),平板作為一個機(jī)座同時也能作為一個操作平臺,操作起來更方便;液態(tài)阻尼減振技術(shù)的運用,使得離心機(jī)隔振和減振性能更*;采用四點支撐的結(jié)構(gòu),支承距離大,無基礎(chǔ)安裝形式,便于機(jī)器的安裝和檢修。
2、氣體反沖及氣體輔助刮刀裝置:這種新技術(shù)的應(yīng)用,可以使殘余濾餅降低少,以便濾布再生。
3、氮氣保護(hù)系統(tǒng):采用氮氣保護(hù)以保證機(jī)器在安全的環(huán)境下運行。
4、在線清洗裝置:在離心機(jī)內(nèi)腔中設(shè)置清洗裝置,可針對工藝要求在離心機(jī)在運行和準(zhǔn)備時對離心機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行在線清洗,有效的消除批次間的污染。
5、人性化設(shè)計:無基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、自動的在線清洗裝置、防爆燈的設(shè)置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標(biāo)識等,使得使用和維護(hù)變得更簡單、方便,充分體現(xiàn)出設(shè)計中所蘊含的人性化設(shè)計思想。
6、安全保護(hù)裝置:在設(shè)計和制造時充分體現(xiàn)“安全是天”的理念,無論是強度計算、壽命校核,還是安全裝置的設(shè)置,都充分體現(xiàn)這一原則,設(shè)置了諸如:
過振動保護(hù)、過流保護(hù)、溫控保護(hù)、料層控制、刮刀行程保護(hù)等一系列的機(jī)械和電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置,使得機(jī)器在使用過程中一直處于安全的狀態(tài)。
7、自動化人機(jī)界面控制:通過 PLC 、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統(tǒng),機(jī)器可按工藝要求設(shè)計相應(yīng)的工作程序,并按所設(shè)定的程序自動運行,采用*的應(yīng)用程序,可以方便的修改程序,界面也更為人性化,通過網(wǎng)絡(luò),可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,真正實現(xiàn)現(xiàn)場無人化作業(yè),滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)對設(shè)備的要求。設(shè)計的設(shè)備故障自我診斷系統(tǒng),可方便快捷的解決運行過程中出現(xiàn)的故障。
9、氣動形式:采用氣動形式,自動動作元件采用氣動系統(tǒng),清潔衛(wèi)生。有效的避免了油的泄漏對物料的污染,滿足了制藥和食品以及精細(xì)化工中潔凈度的要求。
10、表面處理技術(shù):采用相應(yīng)的加工工藝,對工件表面進(jìn)行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對焊縫、內(nèi)孔、螺紋、緊固結(jié)構(gòu)等采取相應(yīng)的手段,以保證表面狀態(tài)符合 GMP 規(guī)范中的相關(guān)要求。
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