涂裝廠 武漢噴涂廢氣處理設(shè)備規(guī)格
產(chǎn)品簡介:
噴涂廢氣處理設(shè)備所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為CO2和H2O,同時(shí)放出大量的熱能,從而達(dá)到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.噴涂廢氣處理設(shè)備操作方便,設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,安全可靠。
2.設(shè)備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
3.噴涂廢氣處理設(shè)備采用當(dāng)今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。
4.余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
5.使用壽命長,催化劑一般兩年更換,并且載體可再生。
6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
7.安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上;
8.高效的熱量回收率,熱回收效率≥95%。
占地面積?。簝H為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求。
涂裝廠 武漢噴涂廢氣處理設(shè)備規(guī)格
工作原理:
噴涂廢氣處理設(shè)備的廢氣經(jīng)收集后,通過旋轉(zhuǎn)閥門進(jìn)入事先蓄熱的蓄熱層,蓄熱層將熱量傳遞給廢氣,廢氣達(dá)到反應(yīng)溫度后,在催化劑層上發(fā)生氧化反應(yīng),反應(yīng)后的氣體通過另外一個(gè)蓄熱層,將熱量傳遞給該蓄熱層,氣體得到冷卻,蓄熱層溫度得到升高。到達(dá)一定程度的時(shí)候,氣體流向發(fā)生反轉(zhuǎn),未處理的低溫廢氣進(jìn)入上一循環(huán)已蓄熱的蓄熱層,然后發(fā)生催化反應(yīng)后,又將熱量傳遞給上一循環(huán)冷卻的蓄熱層。如此循環(huán)操作,實(shí)現(xiàn)污染物的催化氧化反應(yīng)和熱量的循環(huán)。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及注意事項(xiàng):
● 噴涂廢氣處理設(shè)備的廢氣由于焚燒過程中采取熱解及不同階段精確的控制,故能達(dá)到規(guī)定的煙氣標(biāo)準(zhǔn)。
● 由于低溫?zé)峤馐遥峤鈿饣癄t)在缺氧狀態(tài)下焚燒,只是產(chǎn)生可燃?xì)怏w,因此顆粒物排放極少。
● 在高溫燃燒室(燃燒爐)完成高溫氧化過程,而不產(chǎn)生二次有害氣體污染。
● 由于焚燒過程完整,殘灰為*無污染物質(zhì)。
● 噴涂廢氣處理設(shè)備對(duì)有機(jī)物去除率達(dá)到99.99%,故大大降低了后續(xù)處理成本。
● 各種成分不同的廢棄物可同時(shí)進(jìn)行穩(wěn)定的焚燒過程。
● 安全分離的燃燒方式,抑制二惡英等有害物質(zhì)的產(chǎn)生。
● 可實(shí)施24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
● 廢棄物不需分揀,一次投入,提高了作業(yè)效率,保證了工作環(huán)境的安全性。
適合焚燒物:醫(yī)療垃圾、工業(yè)垃圾