空氣能 熱泵 烘干機(jī) 菊花糧食辣椒魚蝦烘干

明灼空氣能熱泵烘干機(jī)

工作原理

空氣能熱泵除濕烘干機(jī)組是利用外界環(huán)境的空氣熱源來對烘干房進(jìn)行加熱升溫，而且機(jī)組會根據(jù)濕度設(shè)定將烘干房內(nèi)的高溫高濕空氣排放到外界環(huán)境中，反復(fù)對烘干房升溫及排濕，終達(dá)到烘干房內(nèi)的產(chǎn)品烘干效果，所以烘干房內(nèi)放置的產(chǎn)品都能夠加熱及烘干，烘干的產(chǎn)品總量很多，經(jīng)濟(jì)實惠，但是需要搭建烘干房配套使用。

烘干機(jī)原理

空氣能熱泵除濕烘干機(jī)，主要有壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、蒸發(fā)器四大件組成，通過讓介質(zhì)不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）——壓縮——冷凝——（在室內(nèi)烘干房中放出熱量）——膨脹閥節(jié)流——再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉(zhuǎn)移到烘干房中，冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動。它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程，它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時冷媒被冷卻并轉(zhuǎn)化為液態(tài)，當(dāng)冷媒運行到外機(jī)后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃~-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*將熱量傳遞給冷媒。

熱泵烘干機(jī)組在工作時，利用逆卡諾循環(huán)，依靠少量的電能吸收空氣中的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房內(nèi)的溫度升高，配合相應(yīng)的除濕排濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。所以，采用熱泵烘干機(jī)組作為烘干裝置可以節(jié)省能源，同時還降低二氧化碳等污染物的排放，實現(xiàn)節(jié)能減排的效果。

美國谷輪噴氣增焓壓縮機(jī)

噴氣增焓壓縮機(jī)是采用兩級節(jié)流中間噴氣技術(shù)，采用閃蒸器進(jìn)行氣液分離，實現(xiàn)增焓效果。通過中低壓時邊壓縮邊噴氣混合冷卻，然后高壓時正常壓縮，提高壓縮機(jī)排氣量，達(dá)到低溫環(huán)境下提升制熱能力，-10℃~43℃寬溫區(qū)運行，與傳統(tǒng)壓縮機(jī)相比能效高20%以上。

空氣能熱泵烘干機(jī)優(yōu)點

以烘干房65°相同工況下，平均脫水1公斤為準(zhǔn)進(jìn)行比較計算。65°水的汽化潛熱為560千卡/公斤。而脫水過程，水份蒸發(fā)需要熱量約占烘干過程中總需要熱量的60%-70%，則烘干1公斤水份總需要熱量800千卡。

備注：綜合運行費用除能耗費用外，還包括燃料運輸、儲存、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、操作人工等費用

1、經(jīng)濟(jì)角度

熱泵烘干機(jī)使用空氣能工作，烘干運行費用只有燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%，電加熱設(shè)備的30%，比普通的干燥設(shè)備節(jié)能60%以上，投資費用回收快。

2、環(huán)境效益

物料的烘干過程是一個巨大的耗能過程，據(jù)統(tǒng)計，在大多數(shù)發(fā)達(dá)國家里用于烘干機(jī)所消耗的能量占全國總能耗的7-15%，而熱效率僅為25%-50%，并且大部分烘干過程特別是對熱敏性物料（例如食品和生物物料）都會對其色澤、營養(yǎng)、風(fēng)味和組織產(chǎn)生影響。熱泵烘干機(jī)干燥介質(zhì)在其中封閉循環(huán)，沒有物料粉塵、揮發(fā)性物質(zhì)及異味隨干燥廢氣向環(huán)境排放而帶來的污染；干燥室排氣中的余熱直接被熱泵回收來加熱冷干空氣。沒有機(jī)組對環(huán)境的熱污染。熱泵烘干技術(shù)具有能耗少，環(huán)境污染小等優(yōu)點，其優(yōu)異的節(jié)能效果已被國內(nèi)外的各種試驗研究所證明。

3、烘干效果

無論陰天雨天、白天黑夜、刮風(fēng)下雪，全年365天，全天24小時穩(wěn)定運行，不會出現(xiàn)物料不干發(fā)霉現(xiàn)象，烘干后的成品色香味個人非常好，有效成分高，干燥后復(fù)水性好，烘干均勻。

山藥烘干工藝：

山藥的烘干，多采用切片烘干，具體的烘干工藝如下：

1、預(yù)熱升溫，前期2小時左右將溫度升到45度左右，然后保持溫度開始排濕。

2、前期烘干達(dá)到6小時后，將溫度升高到55度，保持溫度，排濕6小時左右。

3、后期將溫度升高到60度左右，保持排濕6小時，物料基本干燥。

4、后一段高溫烘干2小時，達(dá)到*的干燥。

魚干烘干工藝

前期溫度不能過高，以避免高溫影響烘干后的質(zhì)量，魚一般含水量比較大，另外，魚中存在脂肪和油脂，脫水困難，所以控制脫水速度很關(guān)鍵，魚干烘干后的色澤至關(guān)重要，烘干過程要保持一定風(fēng)量，避免水汽停留在物料表面。

木材烘干工藝

木材烘干設(shè)備要實現(xiàn)對木材的強(qiáng)制烘干，必須具備的三個基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。調(diào)濕（噴蒸汽和霧化水）用于保障烘干某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻低穿過木材堆的各個部位，使烘干后的木材含水率均勻干燥。

人參烘干工藝

人參的烘干，將洗凈的鮮人參采用48度入爐，烘干4小時，中間排濕處理，再將溫度設(shè)定為45度烘干22小時，后用40度烘干38小時，拿出烘干房晾曬再打包。烘干人參溫度不宜過高，加工生曬參的溫度在40-80度之間，這樣既可以保證生曬參的質(zhì)量又可以提高出參率。