供應(yīng)氣動(dòng)隔膜閥的關(guān)閉與開啟是通過來自管路的壓力作用于增強(qiáng)橡膠隔膜實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)壓力介質(zhì)進(jìn)入閥門控制腔，隔膜下壓，關(guān)閉閥門通道，當(dāng)控制腔壓力排向大氣或下游管道，隔膜上升，閥門通道被打開。閥門沒有閥桿、密封墊、定向座等，通道中運(yùn)動(dòng)的部件就是隔膜，所以不存在銹蝕及抱死現(xiàn)象，具有更高的穩(wěn)定性。多種結(jié)構(gòu)形式及控制形式，可適用于多種的流體控制需要 。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
本隔膜閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是將一組薄的半球形的金屬薄膜夾固在閥體內(nèi)，作為閥桿和流體之間的屏障。閥門關(guān)閉是通過閥桿頭和金屬薄膜將閥盤壓在閥座上來達(dá)到的。閥門的開啟是通過一個(gè)內(nèi)部的彈簧，當(dāng)閥桿升起并脫離和薄膜接觸的時(shí)候，閥盤就升起。由于閥門的行程等于薄膜的行程，因而這種閥門的特點(diǎn)升程比一般閥門要小得多。
為了克服因升程低而引起的阻力損失，閥座和流通面積要比一般閥門大，目的是為了得一更大的流量。由于這種閥門的閥座較大，其作用力就比通常的閥門要大得多，以便在閥盤上得到足夠的密封力，因?yàn)殚y桿與閥盤之間沒有直接接觸。閥盤就不會(huì)通過閥桿而使其離開閥座，因而這種閥門適用在有壓差的單向流動(dòng)中，而且通常介質(zhì)是來自“閥座下面”。但在使用中應(yīng)避免大量的回流，以免影響閥門的關(guān)閉。一般來說，在高溫、高壓下選用金屬隔膜閥是經(jīng)濟(jì)、有效的該閥還可以選用在不希望使用合成橡膠隔膜閥的低溫、低壓場(chǎng)合。
隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏。
1、采用橡膠或塑料等軟質(zhì)密封制作的隔膜，密封性較好。由于隔膜為易損件，應(yīng)視介質(zhì)特性而定期更換。
2、受隔膜材料限制，隔膜閥適用于低壓和溫度相對(duì)不高的場(chǎng)合。
3、隔膜閥按結(jié)構(gòu)形式可分為：屋式、直流式、截止式、直通式、閘板式和直角式六種；連接形式通常為法蘭連接；按驅(qū)動(dòng)方式可分為手動(dòng)、電動(dòng)和氣動(dòng)三種，其中氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)又分為常開式、常閉式和往復(fù)式三種。
4.一般不宜用于溫度高于60度及輸送有機(jī)溶劑和強(qiáng)氧化介質(zhì)的管路中，也不宜在較高壓力的管路中使用隔膜閥。
供應(yīng)氣動(dòng)隔膜閥
| 空氣驅(qū)動(dòng) | 壓縮空氣5---8bar |
| 公稱通經(jīng) | 15--100mm |
| 公稱壓力 | 1.0Mpa |
| 使用溫度 | -10℃～150℃ |
| 連接方式 | 快裝、螺紋、焊接、法蘭 |
| 閥體材質(zhì) | 316L |
| 膜片材質(zhì) | PTFE、EPDM |
| 適用介質(zhì) | 制藥生物、水處理 |
| 執(zhí)行器 | 鋁合金 |
| 安裝方向 | 任意角度 |
| 可選附件 | 限位開關(guān)、定位器 |
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