專業(yè)合成反應(yīng)生產(chǎn)線的應(yīng)用:
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品,用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等;
反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳鋼、不銹鋼等材料。反應(yīng)釜可采用不銹鋼304、316等不銹鋼材料食品事業(yè)部。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、食品事業(yè)部。
結(jié)構(gòu)形式:
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
專業(yè)合成反應(yīng)生產(chǎn)線的應(yīng)用安裝使用:
1、應(yīng)安裝在堅(jiān)固、平整的工作臺(tái)上,工作臺(tái)高度根據(jù)使用情況決定,設(shè)備與工作臺(tái)四周應(yīng)留有一定的空間(≥360cm),以便安裝與后期維修。
2、 安裝時(shí)要求傳動(dòng)軸與地水平面垂直,不垂直度(傾斜度)不得大于設(shè)備總高度的1/1000。
3、 設(shè)備本身各工藝接管上的自備件,安全閥,必須按反應(yīng)釜的要求配備。
4、 安裝完畢檢查各連接部件及傳動(dòng)部位是否牢固可靠,各連接管道、管口、密封件及整機(jī)做氣密試驗(yàn),應(yīng)無泡、冒、滴、漏現(xiàn)象。
5、 開機(jī)前減速機(jī)注入46#機(jī)械油,打開電機(jī)防護(hù)罩用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)葉檢查有無卡怠現(xiàn)象,攪拌槳有無刮壁現(xiàn)象,清理釜內(nèi)污物,方可開機(jī)??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘無不正常噪音、振動(dòng),方可正式投料生產(chǎn)。另視生產(chǎn)情況定期更換減速機(jī)油。
電加熱反應(yīng)釜各種技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 公稱容量L | 實(shí)際容量L | 加熱功率KW*支 | 油夾套容量L | 內(nèi)鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔中心D2mm | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 重量kg |
50L | 50 | 78 | 2*4 | 96 | Ø400 | Ø600 | Ø828 | 85 | 4-25 |
100L | 100 | 127 | 2*6 | 127 | Ø500 | Ø700 | Ø928 | 85 | 4-25 |
300L | 300 | 327 | 4*6 | 218 | Ø800 | Ø1000 | Ø1148 | 85 | 4-25 |
500L | 500 | 509 | 4*9 | 269 | Ø900 | Ø1100 | Ø1252 | 85 | 4-25 |
1000L | 1000 | 1017 | 4*12 | 400 | Ø1200 | Ø1400 | Ø1588 | 85 | 4-30 |
2000L | 2000 | 2154 | 4*15 | 850 | Ø1400 | Ø1600 | Ø1840 | 85 | 4-30 |
3000L | 3000 | 3201 | 5*15 | 1015 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2040 | 85 | 4-35 |
4000L | 4000 | 4020 | 5*15 | 1226 | Ø1600 | Ø1750 | Ø2070 | 85 | 4-36 |
5000L | 5000 | 5170 | 5*18 | 1400 | Ø1800 | Ø2000 | Ø2320 | 85 | 4-36 |