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浙江超重力精餾技術 蒸餾設備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱浙江新創(chuàng)興科技有限公司
  • 品       牌新創(chuàng)興
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/1/12 15:05:00
  • 訪問次數(shù)3838
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創(chuàng)興科技有限公司成立于1987年,位于溫州龍灣高新園區(qū),是一家從事超重力精餾設備,超重力床精餾設備,超重力脫硫設備,超重力除塵設備,超重力分離設備等化工設備的專業(yè)生產(chǎn)廠家;專業(yè)從事精餾設備的研究、開發(fā)、設計、技術咨詢、技術服務,成套設備的安裝及調(diào)試等。擁有大型剪板、沖壓、卷板、熱處理、焊接、脹管、探傷、機械加工和理化檢驗設備及裝置,較完善的CAD輔助設計和現(xiàn)代化辦公設施。

公司主要產(chǎn)品:高效旋轉精餾機,精餾中試樣機,脫硫裝置,污水處理設備(含鹽廢水處理),各類不銹鋼反應釜、換熱器、冷凝器、溶劑高效分離裝置、蒸餾罐、連續(xù)離心機等。

產(chǎn)品具有高效的節(jié)能減排符合環(huán)保理念,在石油、化工、醫(yī)藥、生物、農(nóng)藥,脫硫,食品、染料、礦冶、科研院所、大專院校等領域得到廣泛應用。遠銷韓國,日本,菲律賓,馬來西亞,南非,巴基斯坦,印度等國,深受中外用戶信賴。

公司擁有一支從設計、審核、生產(chǎn)加工至驗收配套服務的高素質(zhì)技術管理隊伍;始終堅持以市場為導向;依靠技術進步,持續(xù)創(chuàng)新;以質(zhì)量求生存,以品種求發(fā)展,以服務求信譽滿足市場需求。建立和健全質(zhì)量保證體系;不斷完善產(chǎn)品制作工藝及檢測手段,做精做細做好每一個產(chǎn)品,確保出廠產(chǎn)品具有高品質(zhì)。


高效旋轉精餾機,超重力床,超重力精餾,溶劑回收塔,廢水廢氣處理設備,超重力吸附氣提設備,脫硫
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品新舊 全新
浙江超重力精餾技術技術應用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成,氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉子,進行物料傳質(zhì).
浙江超重力精餾技術 蒸餾設備 產(chǎn)品信息

浙江超重力精餾技術產(chǎn)品簡介

旋轉精餾機一般只需10分鐘左右方可進行正常操作。用戶可以根據(jù)實際情況進行間歇或連續(xù)的操作。除了常規(guī)的有機溶劑,對貴重物料,熱敏物料,高粘度物料或者有毒物料的處理也很有優(yōu)勢。同時維修方便,無需填料。而且(超重力)精餾技術設備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的塔設備,對社會的發(fā)展而言可節(jié)省鋼材資源和土地資源;對企業(yè)發(fā)展而言,可以節(jié)約資源,節(jié)能減排,提高產(chǎn)品質(zhì)量 。此技術在環(huán)保,醫(yī)藥,超重力脫硫,化工,農(nóng)藥,生物化工,材料化工,染料,制藥行業(yè)等工作中具有十分廣闊的應用前景,正在為越來越多的用戶所選用。
 

浙江超重力精餾技術適用范圍:
廣泛應用于乙醇、甲醇、丙酮、乙酸乙酯、乙腈、四氫呋喃、二氯甲烷、DMF、DMSO、甲苯、異丙醇、叔丁醇等有機溶劑的回收及產(chǎn)品分離提純,在原料藥、醫(yī)藥中間體、精細化工、生物柴油、環(huán)保、制酒等行業(yè)已產(chǎn)業(yè)化應用無數(shù)套。

 

超重力精餾技術產(chǎn)品特點

⑴高效率,低耗能(節(jié)約10%~50%)
⑵傳質(zhì)速率高,氣液停留時間短
⑶持液量小,抗堵能力強
⑷占地面積小,方便在室內(nèi)使用,安全可靠
⑸易操作,易清洗,處理量大
⑹成本低
 

超重力精餾技術產(chǎn)品說明

旋轉精餾機是一種新型高效的(超重力)精餾設備----傳統(tǒng)蒸餾塔的替代者。用于有機溶劑分離提純回收,由天大與浙江創(chuàng)興化工設備有限公司共同研制 。(號:ZL 2014 2 0771413.5)*將旋轉精餾技術應用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)精餾過程。旋轉精餾機由一個或多個高速旋轉的轉子組成,氣液以逆向噴霧方式經(jīng)轉子,進行物料傳質(zhì).在超重力旋轉精餾機中,液相經(jīng)歷了多次分散一聚集的過程,在此過程中,液體以細微的液滴甩離呈同心圓分布的動圈,在離心力作用下,高速運動的液滴在設備內(nèi)部特定結構上被碰撞、剪切和飛濺,形成了比表面大而又不斷更新的氣液界面,匯集后進入下一個循環(huán)。
在裝置中,氣液兩相在轉子中總體上呈逆相流動,而在設備內(nèi)部結構的環(huán)隙間氣液接觸過程可以分為兩步:*步為液相甩離中心時,與氣體錯流接觸;第二步為液相在設備特定結構壁面上下落的過程,環(huán)隙中的氣體旋轉向上運動,液體在氣體帶動和重力作用下旋轉向下運動,為逆流接觸。其中第二步中液體沿壁面的旋轉運動和被不斷甩出來的液體碰撞擠壓,使得表面更新非??欤哂?的傳質(zhì)速率,這類似于經(jīng)過一系列液體表面更新極快的濕壁塔,設備內(nèi)部氣液經(jīng)過一層環(huán)隙猶如通過一個濕壁塔,具有更高的傳質(zhì)和傳熱效率。

 

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