梅州單機(jī)脈沖除塵器生產(chǎn)廠家A支持訂做

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DMC脈沖單機(jī)除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。作業(yè)時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流起色向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋表面面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集結(jié)管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰進(jìn)程是先堵截該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流經(jīng)過(guò)的情況(分室停風(fēng)清灰)。然后敞開脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，堵截閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*，并由可編程序脈沖控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。
　　二.特色
　　1、DMC脈沖單機(jī)除塵器選用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺陷，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，工作安穩(wěn)可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工職業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的收回。 
　　2、因?yàn)檫x用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可抵達(dá)*清灰的意圖，所以清灰周期延伸，下降了清灰能耗，壓氣耗量可大為下降。一同，濾袋與脈沖閥的疲乏程度也相應(yīng)減低，然后成倍地進(jìn)步濾袋與閥片的壽數(shù)。 
　　3、檢修換袋可在不斷系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常工作條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口選用彈性漲圈，密封性能好，健壯可靠。濾袋龍骨選用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延伸了袋的壽數(shù)，又便于卸袋。 
　　4、選用上部抽袋辦法，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。
　　5、DMC脈沖單機(jī)除塵器箱體選用氣密性規(guī)劃，密封性好，查看門用優(yōu)秀的密封材料，制作進(jìn)程中以火油檢漏，漏風(fēng)率很低。
　　6、進(jìn)、出口風(fēng)道安頓緊湊，氣流阻力小。
　　三、系列規(guī)劃
　　1、DMC脈沖單機(jī)除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同安頓、過(guò)濾面積的不同，分紅三種不同的系列，以室為單位組合成排，分紅單擺放和雙擺放。a.分單排和雙排，濾袋標(biāo)準(zhǔn)為130X6000。脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。b.只需雙排安頓，濾袋標(biāo)準(zhǔn)為130X6000。脈沖噴吹壓力一般規(guī)劃為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只需雙排安頓，濾袋標(biāo)準(zhǔn)為160X6000。脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特別要求，亦可按用戶意見規(guī)劃特別型。 
　　2、DMC脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般答應(yīng)為50g/Nm3以下，如有特別要求，可按用戶要求規(guī)劃。

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　　四、除塵器的選用
　　1.過(guò)濾速度的選擇 過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、運(yùn)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因從來(lái)判定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜逾越1.5m/min。關(guān)于粉塵粒度很大，常溫、枯燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜逾越上述數(shù)值。 
　　2.過(guò)濾材料 應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等凹凸、巨細(xì)來(lái)考慮。 一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí)，常用500～550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯兩層玻纖織物或氟美斯［FMS］高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖質(zhì)料）。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí)，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有必定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。 
　　3.控制儀,DMC脈沖單機(jī)除塵器清灰控制選用PLC微電腦程控儀，分定壓(自動(dòng))、守時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制辦法。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差逾越設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 守時(shí)控制：按設(shè)守時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶選定控制辦法，用戶無(wú)要求時(shí)，則按守時(shí)控制供貨。DMC脈沖單機(jī)除塵器。

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