淄博焦化廠地面站除塵器改造A工業(yè)除塵設備

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焦化廠除塵器是一種過濾式除塵設備。它的出色利益是除塵功率高而且十分安穩(wěn)，不受煤種的影響，可確保出口粉塵濃度小于50mg/Nm3。布袋除塵器在國外有著十分廣泛的運用，尤其是在粉塵排放要求嚴峻的區(qū)域，幾乎是作為高效除塵器的僅有挑選。收塵器的規(guī)劃合理與否，濾料的挑選是否穩(wěn)妥都會直接影響濾料的運用壽數(shù)，而除塵器的作業(yè)條件如煙氣溫度、煙氣含氧量等要素也會在很大程度上影響濾袋的實踐運用壽數(shù)。
焦化廠首要的污染點有機側(cè)爐門、焦側(cè)爐門、爐頂這三項用地上除塵站處理備煤車間也就是破碎機那用一般的布袋脈沖器處理洗煤車間和備煤車間相同篩焦樓因為水分大可以用水除，或許用塑燒板除塵。
地上除塵站體系操作上的改進
  （1）推焦和裝煤操作不能一同進行，嚴峻實行先推焦后裝煤的準則。
  （2）推焦除塵。風機平常在低速待機作業(yè)（20hz ）。推焦機開始推焦時，推焦桿脫離后限位給變頻器宣告高速信號（40hz ），風機高速建議, 一同給低壓操控柜信號，切換裝煤蝶閥，到推焦桿退回時降為低速
  （3）裝煤除塵。當煤車集塵蓋液壓推桿建議時，給變頻器宣告信號，風機高速建議（30hz） ,一同給低壓操控柜信號，關閉出焦蝶閥。當裝煤車吸力達0.17～0.55kpa時進行裝煤操作，加煤完畢后，待液壓推桿收回后轉(zhuǎn)為低速。
  （4） 排灰操作。地上除塵站排灰依據(jù)10只倉料位儀狀況進行，重力除塵器排灰依據(jù)排灰依據(jù)狀況而定，暫定為每周1次。風機間斷后，不要立刻停卸灰體系，要讓卸灰體系繼續(xù)作業(yè)30min，以便將布袋積灰充分反吹潔凈，積灰斗余灰悉數(shù)卸完。

淄博焦化廠地面站除塵器改造A工業(yè)除塵設備

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焦爐地上除塵站的挑選
（1）添加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻別離阻火器
為維護布袋，添加體系的安全性，在出焦煙氣被bu集到通風槽，進入除塵器之前，添加陣發(fā)性高溫煙氣冷卻別離阻火器，下降煙氣溫度，添加體系的防護功用。
（2）攔焦車液壓體系改造
焦化廠除塵器選用了大通徑電磁閥裝備液壓站，大幅度提高了液壓缸的作業(yè)速度。在液壓站油箱外添加了液壓油站外冷卻循環(huán)體系，下降了液壓站的作業(yè)溫度。更換了液壓操控體系的悉數(shù)元件。針對機械限位開關觸壁失靈的現(xiàn)象，運用了磁接近開關作為限位，并對室外線纜進行了防火處理。
因為工藝的不同，液壓站方位由爐頂改至第三軌外側(cè)，大大下降了紅焦對液壓站的烘烤。
（3）預噴涂、排灰、噴吹體系改造
改造后裝煤煙氣不再進入地上站，因此預噴涂體系失掉作用，預噴涂體系所存在的問題都不存在了。脈沖噴吹閥選用了進口產(chǎn)品，增大了壓縮空氣管徑，提高了噴吹設備的作業(yè)安穩(wěn)性，改進了噴吹作用。箱體雙層排灰閥電磁閥悉數(shù)選用進口產(chǎn)品，在試作業(yè)期間作業(yè)安穩(wěn)。將原粉噴涂料改為導焦粉噴涂，選用雙管路多點噴涂，在原有一條噴吹管路的基礎上新增一條噴吹管路。依托出焦風機高速時發(fā)作的負壓，將焦粉吸至裝煤除塵倉的下灰口處與裝煤灰粉進行混合，添加灰粉的流動性，以利于下灰。經(jīng)過實踐作業(yè)，作用比較明顯，下灰口處基本無積灰現(xiàn)象，灰料可以*地排到刮板機內(nèi)，確保了可燃物快速排到倉外，克制了碳在倉內(nèi)發(fā)作氧化反響，消除了倉內(nèi)著火的可能性。
（4）增設獨立裝煤除塵設備
裝煤除塵設備首要由除塵器本體、頂部脈沖噴吹設備、聲波清灰設備、雙層排灰閥、保溫加熱設備組成。這套除塵器的灰料助卸選用了新式的超聲波清灰設備，可以有效地*布袋及倉內(nèi)壁表面的灰料。添加了汽水換熱設備，在除塵倉表面進行了保溫處理，用熱水介質(zhì)對除塵器進行保溫處理，防止了含水量較高的裝煤煙氣在除塵倉內(nèi)分出水分，防止煙灰在倉內(nèi)板結(jié)，增強了煙灰的流動性。
（5）新增會集光滑體系
地上除塵站加油點許多，除個別加油點外，選用人工加油功率低，操作不方便，所以地上站選用了會集光滑方法，對絕大多數(shù)光滑點進行會集加油。首要包括雙層排灰閥閥桿兩頭軸承，刮板機前后鏈輪兩頭軸承共88個光滑點。作業(yè)期間各加油點出油均勻，光滑出色，確保了設備的安穩(wěn)作業(yè)。

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