一、 酒精回收濃縮器產(chǎn)品概述:
乙醇是一種很好的溶劑,既能溶解許多無(wú)機(jī)物,又能溶解許多有機(jī)物,所以常用乙醇來(lái)溶解植物色素或其中的藥用成分;也常用乙醇作為反應(yīng)的溶劑,使參加反應(yīng)的有機(jī)物和無(wú)機(jī)物均能溶解,增大接觸面積,提高反應(yīng)速率。因此酒精作為提取溶劑和反應(yīng)溶劑,回收酒精可以節(jié)約很多成本,因此酒精回收濃縮器應(yīng)運(yùn)而生。
單效濃縮器的加熱器采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu),清洗方便。加熱室內(nèi)部為列管式,殼程接入生蒸汽,加熱列管內(nèi)部的液體,加液室并配有壓力表、安全閥,以確保生產(chǎn)安全。 分離室正面設(shè)有視鏡,供操作者觀察料液蒸發(fā)的情況,后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部,并設(shè)有溫度表、真空表,以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。
二、 酒精回收濃縮器的使用范圍:
酒精回收濃縮器主要用于中藥、西藥、釀酒、食品、化工等領(lǐng)域工業(yè)酒精的濃縮提取和回收?;厥招矢?,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,可降低酒精回收過(guò)程損耗。該設(shè)備與物料接觸部分均采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造,具有良好的耐腐蝕性,符合GMP安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
三、酒精回收濃縮器結(jié)構(gòu)構(gòu)成:
酒精回收濃縮器主要由濃縮罐、加熱器、冷凝器、汽液分離器、冷卻器、受液罐等構(gòu)成,另外配備保溫介質(zhì)、進(jìn)(出)料口、支撐、溫度傳感器、CIP接口等組件。
酒精回收濃縮器主要由列管式加熱器、蒸發(fā)室、冷凝器、受液罐及其他附屬設(shè)備所組成。 與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造,耐腐蝕,外觀美觀。加熱器、蒸發(fā)器外均設(shè)有保溫,保溫外包采用不銹鋼板制作,表面做鏡面或亞光處理,*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。
酒精回收濃縮器在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制,可在線檢測(cè)并控制濃縮過(guò)程相關(guān)參數(shù)??刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、濃縮批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫(huà)、報(bào)警裝置等,可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印;
另外,還配有溫度控制裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等設(shè)備,便于人工操作,簡(jiǎn)單可靠。
四、酒精回收濃縮器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、酒精回收濃縮器主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成,內(nèi)外精拋光,防止物料粘壁,不易結(jié)垢、堵塞、粘壁、起泡,容易清洗;
2、酒精回收濃縮器為夾套結(jié)構(gòu),冷凝器為列管式結(jié)構(gòu),冷卻器為盤(pán)管式結(jié)構(gòu);
3、根據(jù)工藝需要,可實(shí)現(xiàn)負(fù)壓、常壓等多種濃縮操作,切換閥門(mén)即可,操作簡(jiǎn)便;采取減壓濃縮操作,蒸發(fā)溫度低,可安裝攪拌器,提高蒸發(fā)速度,防止物料粘連、減少泡沫形成,提升成品濃度;
4、酒精回收濃縮器可實(shí)現(xiàn)間歇、連續(xù)進(jìn)料,反復(fù)并罐收膏,真空狀態(tài)下,可避免物料污染;
6、整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積?。蝗軇┰谠O(shè)備內(nèi)密閉循環(huán)使用,可減少50%以上投入量,投資小,效益高,有效降低環(huán)境污染,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。
五、多功能酒精回收濃縮器的主要技術(shù)參數(shù):
六、酒精回收濃縮器質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢、檢驗(yàn)執(zhí)行:
1、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》
2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
4、GB150—2011《壓力容器》
5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》
7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》
8、GB/T151-2014《熱交換器》