新型半夏浸漬罐JZG-900
南京康善制藥設(shè)備有限公司與北京葆年華集團(tuán)達(dá)成合作意向，開發(fā)毒性飲片半夏的智能化浸漬罐的開發(fā)合作。
清半夏試車工藝小結(jié)
本次清半夏試車工藝如下：
取凈半夏5kg，大小分開，加清水30L，浸泡43小時(shí)，其中分別在18、33小時(shí)換水1次，再加1/3白礬溶化，用10L水，用水洗凈，加入剩余的白礬，30L水煎煮，以內(nèi)無白心為度，取出，直接切片或晾至七成干，以不黏手為度，再悶約3天，切薄片，陰干。
每l00kg凈半夏，用白礬12.5kg。
新工藝優(yōu)點(diǎn)：
1、該工藝清水浸泡時(shí)間約為2.1天（51小時(shí)），相比傳統(tǒng)3-4天，節(jié)省1-2天；
2、清水浸泡過程換水2次，比傳統(tǒng)工藝節(jié)省約4-6次換水；
3、用該工藝清水浸泡出的半夏不需要用白礬收個(gè)，比傳統(tǒng)工藝收個(gè)時(shí)間節(jié)省1-2天時(shí)間，并節(jié)省月1/3的白礬用量、減少白礬的殘留量；
4、新工藝的清半夏煮制后可采用南京康善制藥設(shè)備有限公司智能化切片機(jī)切片，需要1-2天可完成干燥，相比傳統(tǒng)干燥工藝（陰干、發(fā)汗后切片、再干燥1-2天）節(jié)省時(shí)間5天；
5、從浸泡到干燥整個(gè)工藝過程所用時(shí)間約為4-5天，相比傳統(tǒng)工藝約9-11天節(jié)省約5-6天時(shí)間。
發(fā)現(xiàn)問題：
1、清半夏切片，發(fā)現(xiàn)飲片表面干燥裂紋較多、損失較大，不如白礬煮制之后直接切片完整、美觀，經(jīng)咨詢得知可能是因?yàn)樵诟稍镞^程中水分控制不好造成的。
2、清半夏曬干后表面有白霜，可能是煎煮的時(shí)候白礬濃度過大，需要增加白礬收個(gè)用量、減少煎煮過程用量或降低白礬煎煮濃度。
3、半夏經(jīng)煮制失去麻舌感，是否煮制是清半夏減毒的主要工藝，如果是，只需將半夏浸泡透心后煮制即可，可節(jié)省大量加工時(shí)間和生產(chǎn)成本。
1、程序每段間需可以單獨(dú)操控，可單獨(dú)運(yùn)行其中一段程序或運(yùn)行時(shí)跳過某一段程序。
2、浸泡段需加入加熱、保溫及保溫時(shí)間等參數(shù)。
3、浸潤段可改為單獨(dú)輔料加液、加溫及鼓泡控制。
4、浸潤段流量計(jì)計(jì)算方式有誤，與浸泡段流量設(shè)置相同參數(shù)下，只有浸泡段水量的1/4～1/3，且流量顯示在浸泡段中的當(dāng)前流量下。
5、急停后，輔料罐流量清零，水泵重新啟動(dòng)后向輔料罐中加水造成溢出。
6、手動(dòng)模式下，操作塊應(yīng)可直觀看出該功能是否啟動(dòng)。
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