我公司憑借在業(yè)內(nèi)三十余年的技術(shù)積累和成長(zhǎng)經(jīng)歷，已經(jīng)發(fā)展為集科研、開(kāi)發(fā)、制造為一體的科技型集團(tuán)公司，主要業(yè)務(wù)涉及液體研磨機(jī)、攪拌分散機(jī)，膏體混拌捏合機(jī)、雙行星動(dòng)力攪拌混合機(jī)，干粉攪拌混合機(jī)，導(dǎo)熱油、蒸汽鍋爐、反應(yīng)釜和換熱器及一二三類壓力容器的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)。同時(shí)我們承接行業(yè)用戶成套設(shè)備及生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)制造業(yè)務(wù)，龍興人愿與天下有識(shí)之士攜手共創(chuàng)新的輝煌。
高效木材阻燃劑-聚磷酸銨簡(jiǎn)稱為APP，其分子通式為(NH3)n+2PnO3n+1。阻燃劑-聚磷酸銨為白色粉末，密度1．74；在強(qiáng)酸溶液中斷鏈生成磷酸銨。近于中性，分散性好，與其他物質(zhì)不起反應(yīng)。熱穩(wěn)定性好，分解溫度不低于250℃，低毒。
聚磷酸銨捏合機(jī)具有混合和破碎功能在捏合機(jī)內(nèi)制得長(zhǎng)鏈結(jié)晶狀Ò型聚磷酸銨,產(chǎn)品聚合度為10~1000。正磷酸銨和P2O5分兩個(gè)階段進(jìn)行反應(yīng),*階段為低溫氨化,第二階段為高溫?zé)崽幚?。P2O5和正磷酸銨[物質(zhì)的量比為1B(0.9~1.1)],與三聚氰胺(物質(zhì)的量分?jǐn)?shù)為0.1%~15%)或三聚二氰亞胺、密白胺等,在50~150e通入過(guò)量氨條件下進(jìn)行預(yù)處理反應(yīng),然后在200~400e熱處理反應(yīng),得到較純的Ò型聚磷酸銨。從捏合機(jī)出來(lái)的含氨廢氣被回收利用,局部氨化的聚磷酸可作為原料進(jìn)入反應(yīng)器
聚磷酸銨捏合機(jī)主要用于生產(chǎn)APP（阻燃劑），其特點(diǎn)：
1、工作溫度高，可達(dá)400度。
2、采用*的加熱方式（俗稱加熱器），安全、防爆、可靠，可控制溫度，溫差極小，也可采用控制，溫度可控、可記錄。
3、接觸物料部分全部為316L不銹鋼。
4、液壓翻缸出料。
5.超耐高溫密封材料，密封可靠，壽命長(zhǎng)。
聚磷酸銨捏合機(jī)由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈Σ形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應(yīng)從而獲得均勻的混合攪拌。該機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。
聚磷酸銨捏合機(jī)機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、硫化、重新聚合等。捏合機(jī)具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)是各種高粘度的彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、分散、重新聚合各種化工產(chǎn)品的理想設(shè)備。特別適用于盾構(gòu)油脂、消泡劑、潤(rùn)滑劑、APP阻燃劑、潤(rùn)滑劑、催化劑、電極糊、陽(yáng)極糊、陽(yáng)極塊、工程塑料、黃藥選礦劑、橡膠、硅橡膠、染料、顏料、油墨、食品膠基、醫(yī)藥藥劑、建筑涂料、碳素、纖素、高粘度密封膠、中性玻璃膠、鋁銀漿、硅膠、紙漿、纖維素、電池漿料、染料、有機(jī)硅樹(shù)脂、化妝品等行業(yè)。
聚磷酸銨捏合機(jī)的主要結(jié)構(gòu)：
聚磷酸銨捏合機(jī)主要由捏合部分、機(jī)座部分、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來(lái)操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸，來(lái)完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能。電控系統(tǒng)有手動(dòng)、自動(dòng)電控系統(tǒng)，也可實(shí)現(xiàn)程序控制的方式。由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成、根據(jù)聚磷酸銨捏合機(jī)機(jī)型號(hào)配套電機(jī)。在傳動(dòng)過(guò)程中，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。
聚磷酸銨捏合機(jī)采用 Σ型攪拌槳，它適用與在捏合和槽內(nèi)必須有較大移動(dòng)的外理物質(zhì)的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，使用Σ型攪拌槳。它適合于在捏合槽中有較大移動(dòng)處理物料的捏合操作，絕大部分*使用，但隨著精細(xì)化工的混合要求越來(lái)越高，這類拌槳也做了相關(guān)調(diào)整，調(diào)整以后的槳葉不但能夠使捏合槽內(nèi)的物料上下捏合替換，而且可以是使物料能夠左右前后進(jìn)行物料的替換，提高捏合效率38%，如果使用液體或者流沙做實(shí)驗(yàn)，能夠很明顯看出阿基米德曲線的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，
聚磷酸銨捏合機(jī)缸體夾套內(nèi)所能承受的壓力極限為0.6Mpa。加熱采用高導(dǎo)材料加熱形式，zui高溫度可達(dá)到400c°，采用液壓翻啟蓋。出料方式采用翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等形式。并可通過(guò)PLC實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時(shí)間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。
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