1. 超潔毛細(xì)管換熱器的典型應(yīng)用范圍:
(1)注射用水使用點降溫;
(2)注射用水循環(huán)系統(tǒng)過熱水滅菌換熱;
(3)純化水循環(huán)系統(tǒng)巴氏消毒換熱;
(4)純蒸汽冷凝取樣,工業(yè)蒸汽或純蒸汽排汽或排水冷凝及降溫排放;
(5)其它潔凈流體換熱。
2.毛細(xì)管換熱器規(guī)避了傳統(tǒng)換熱器的主要問題
(1)傳統(tǒng)列管換熱器為了減少體積和增加換熱性能,往往靠增加換熱管數(shù)量來增加換熱面積,這樣往往導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)的水流速大幅度降低,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0.914米/秒的要求,導(dǎo)致內(nèi)部產(chǎn)生微生物污染的機會增多,這點目前考慮非常少,容易造成問題,出現(xiàn)問題也不容易被發(fā)現(xiàn);
(2)傳統(tǒng)列管換熱器還有一種U型管的布管方式,這種方式的缺點是內(nèi)部不容易實現(xiàn)全排空,容易產(chǎn)生死角,滅菌不*,給使用安全帶來隱患;
(3)傳統(tǒng)列管換熱器采用雙脹接或者脹接后焊接的方法進行制造,由于是逐個脹接逐個焊接的方式進行生產(chǎn),不可避免導(dǎo)致裝配應(yīng)力不均勻,在使用過程中往往因為反復(fù)的冷熱交換導(dǎo)致泄露損壞。
3.由于采用毛細(xì)管換熱(換熱管壁厚為傳統(tǒng)換熱器1/2倍左右,換熱管直徑為傳統(tǒng)換熱器1/3倍左右),換熱性能比常規(guī)列管換熱器提高數(shù)倍,體積同比縮小數(shù)倍;(換熱器傳熱是靠管壁來進行的,管壁越薄傳熱效果越好,管子直徑越小傳熱越好)。
4. 全排空設(shè)計,產(chǎn)品側(cè)管路全部直線設(shè)計,零死角,無殘留,*符合GMP要求。