（1）鋁管灌裝封尾機結(jié)構(gòu)設(shè)計

該機充分體現(xiàn)GMP 對制藥設(shè)備所要求的*性、可靠性、合理性的設(shè)計思想，注重以人為本，降低設(shè)備使用過程中的人為因素。管的自動喂入，管色標(biāo)自動定位，灌裝、封尾、批號、成品退出，采用聯(lián)動設(shè)計，所以動作同步完成。

（2）鋁管灌裝封尾機設(shè)備操作直觀(標(biāo)準(zhǔn)60配置是中國臺灣臺達(dá))

加熱溫度的設(shè)定、設(shè)備生產(chǎn)速度、故障顯示、完成工作量等直接顯示在操作面板上，設(shè)備工作參數(shù)的調(diào)整可直接在面板上完成。操作臺安裝了有機玻璃，設(shè)備整體的開放式設(shè)計，使操作者可隨時方便的觀察檢測設(shè)備的運行情況。

（3）功能易調(diào)節(jié)的封尾結(jié)構(gòu)

本機配置了不同的機械手，可在同一臺機上分別完成全塑管、復(fù)合管的熱封封尾，鋁管等金屬管的兩邊折、三邊折封尾及馬鞍形折邊封尾工作。封尾的形狀和尺寸可以根據(jù)用戶的需求，方便準(zhǔn)確的進(jìn)行調(diào)節(jié)。

                   60鋁管機械手                                                    60 鋁管機械手

60型折邊機械手                                        60型折邊機械手

（4）充分滿足藥品對灌裝工藝的要求

該機結(jié)構(gòu)緊湊，從灌裝到封尾時間小可到1S，并可完成復(fù)雜的封尾形式。

a)保證灌裝過程不受污染。該機與藥品接觸的材料全部采用不銹鋼材料，接觸面進(jìn)行了全拋光處理。

b)灌裝精度高。本機采用可靠的活塞式定量灌裝閥，裝量調(diào)節(jié)方便可靠，裝量精確度高。

c)灌裝組件拆卸容易，料斗閥體、活塞、注料頭等都能快速拆卸，易于清洗、消毒和滅菌。

d)灌裝時，注料嘴可伸入管內(nèi)，可確保有效注料及防止出現(xiàn)料液沾在軟管管壁而影響封口的現(xiàn)象。

e)加裝了空氣吹斷裝置，以防止粘性強的料液拉出長絲，影響封口及灌裝精度的現(xiàn)象。

f) 采用彈性、漲緊式管杯，保證封尾高度*

g) 采用步進(jìn)驅(qū)動管杯旋轉(zhuǎn)的自動對色標(biāo)系統(tǒng)，可對橢圓等異形管的自動對標(biāo)

h)采用機械傳動方式的注料系統(tǒng)，保證了裝量的穩(wěn)定性

i)采用原裝瑞士LEISTER熱風(fēng)器

j)管內(nèi)壁熱風(fēng)封尾，管外壁冷水循環(huán)冷卻。保證了封尾效果美觀

k)通過風(fēng)機，將加熱后產(chǎn)生的有害氣體排出室外；封尾后，配備風(fēng)冷系統(tǒng)，避免熱量傳導(dǎo)至膏體

l)PLC全自動控制，高清可視的不銹鋼外框

m)易于實現(xiàn)乳化機、灌裝機之間的連接，大小管徑之間更換操作簡單明了

n)灌裝封尾打批號一機自動完成，具有自動上管、自動吹掃內(nèi)管、自動找標(biāo)、自動灌裝封尾功能

o)可進(jìn)行無級變頻調(diào)速，實現(xiàn)生產(chǎn)量自動定量控制

p)自動批號打印，人機界面直觀顯示及控制