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潤(rùn)邦干燥純堿空心槳葉干燥機(jī) 空心槳葉干燥設(shè)備

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱常州市潤(rùn)邦干燥設(shè)備科技有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)QJ
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2023/9/9 9:08:02
  • 訪問次數(shù)769
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   “常州市潤(rùn)邦干燥設(shè)備科技有限公司”是集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體技術(shù)性生產(chǎn)企業(yè),主要從事于醫(yī)藥、化工、保健品和食品機(jī)械的設(shè)計(jì)制造,是中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位,也是中國(guó)制藥機(jī)械、化工、食品機(jī)械行業(yè)的重點(diǎn)企業(yè)。

   我們公司總占地面積約20000㎡,總建筑面積約13000㎡,固定資產(chǎn)1000余萬元,擁有各類及*加工設(shè)備100多臺(tái),有多名具有十多年設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、制造經(jīng)驗(yàn)的高級(jí)工程師和高級(jí)技師,為用戶提供可靠地服務(wù)。

   公司主要生產(chǎn):滅菌、干燥、混合、制粒等設(shè)備的系列產(chǎn)品,能對(duì)各種固體制劑型生產(chǎn)線專業(yè)設(shè)計(jì)并制造。公司十分重視科技創(chuàng)新,與國(guó)內(nèi)各大化工醫(yī)藥設(shè)計(jì)院、多家高等院校、行業(yè)機(jī)構(gòu)合作研發(fā)新產(chǎn)品。產(chǎn)品銷售遍及國(guó)內(nèi)各大制藥、化工企業(yè),并贏得了用戶的良好口碑。

FG系列沸騰干燥機(jī),F(xiàn)L系列沸騰干燥制粒機(jī),XF系列箱式沸騰干燥機(jī),LPG系列高速離心噴霧干燥機(jī),ZLG系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī),SYH系列三維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),EYH系列二維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),YYH系列一維運(yùn)動(dòng)混合機(jī),SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),GFG系列高效沸騰干燥機(jī),BXFG系列閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī),PGL-B系列沸騰噴霧干燥制粒機(jī),YPG系列壓力噴霧干燥制粒機(jī),ZLG系列振動(dòng)流化床,GHL系列高速混合制粒機(jī),ZSL系列真空上料機(jī),DW、DWT系列帶式干燥機(jī)
操作方式 連續(xù)式 產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn)
產(chǎn)品大小 中型 產(chǎn)品新舊 全新
傳熱面積 3~110(m2) 機(jī)械分類 熱風(fēng)式,傳導(dǎo)式,其他
加熱方式 傳導(dǎo)式 結(jié)構(gòu)類型 立式
結(jié)構(gòu)形式 結(jié)構(gòu),雙軸,四軸,其他 適用物料 通用
轉(zhuǎn)速范圍 5~30(rmp) 自動(dòng)化程度 手動(dòng)
該設(shè)備是一種以傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。主體結(jié)構(gòu)為帶有夾套的W型殼體內(nèi)裝有成對(duì)的空心低速回轉(zhuǎn)中空軸,軸上焊有若干攪拌葉片,夾套和空心攪拌葉片,其內(nèi)均通以熱載體,兩種加熱面同時(shí)對(duì)物料加熱。熱載體通常從干燥機(jī)中部送入,通過呈攪拌狀態(tài)的物料層表面,從另一側(cè)排出。傳熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭,流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu),以保證傳熱效果??招妮S上密集排列著楔形中空槳葉
潤(rùn)邦干燥純堿空心槳葉干燥機(jī) 空心槳葉干燥設(shè)備 產(chǎn)品信息

適應(yīng)物料: 
  環(huán)保行業(yè):污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰;
  飼料行業(yè):醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥;
  食品行業(yè):淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品;
  化工行業(yè):純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤(rùn)土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。

操作規(guī)程及安全規(guī)則:

操作流程:

  1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后關(guān)閉該截止閥;

  2、開啟電控柜的空氣開關(guān),啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī);

  3、開啟供汽截止閥,對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí),可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能;

  4、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí),置調(diào)速電機(jī)控制器的開關(guān)于“通”的位置,然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕,使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度,然后開始給干燥機(jī)上料。特別:注意進(jìn)料端下料的均勻性;

  5、通過調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度,控制干燥室內(nèi)的濕度,以使達(dá)到物料干燥狀態(tài);

  6、當(dāng)zui后一批物料離開干燥機(jī)時(shí),即可關(guān)閉供汽截止閥,稍遲再關(guān)閉各風(fēng)機(jī);

  7、當(dāng)zui后一批物料干燥機(jī)后,關(guān)閉主傳動(dòng),然后將調(diào)速旋鈕逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到零位,控制器開關(guān)置于“斷”位置;

  8 、清掃機(jī)器及周圍環(huán)境。

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