IKN研磨粉碎機設(shè)計*，能夠延長易損件的使用時間，因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎?？梢砸粰C多用，也可以單獨使用，且粉碎粒度范圍廣，成品粒徑可以進行調(diào)整。氫氧化鋁阻燃劑研磨粉碎機，氫氧化鋁漿料研磨粉碎機，阻燃劑研磨粉碎機，氫氧化鋁研磨粉碎機，ATH阻燃劑研磨粉碎機，14400轉(zhuǎn)超高速研磨粉碎機
氫氧化鋁作為阻燃劑具有許多*的優(yōu)點，且來源豐富，價格低廉，應(yīng)用范圍廣，品種多。但也具有和高分子聚合物相容性差、不對聚合物起增強作用、分解溫度低、不適于加工高于200℃的塑料制品的缺點，因此研究其粒度超細化、表面改性處理技術(shù)、協(xié)同復(fù)合技術(shù)、納米技術(shù)正成為世界各國研究者的re點問題。
氫氧化鋁的超微細化增加了氫氧化鋁的表面積，使粒子表面蒸氣壓降低，明顯增強阻燃效果，同時提高材料制品的力學性能和耐熱性能。
然而，要獲得超細的氫氧化鋁助燃劑混懸液就必須使用高品質(zhì)的分散設(shè)備，傳統(tǒng)的分散設(shè)備，一方面無法將氫氧化鋁漿料進一步細化，另一方分散效果不佳。上海IKN結(jié)合多家阻燃劑廠家，可知，采用依肯CMSD2000系列研磨粉碎機對氫氧化鋁漿料進行進一步的研磨和分散，粒徑更小，分散更均勻。
IKN研磨粉碎機是將膠體磨和分散機一體化的設(shè)備，先研磨后分散機，因為氫氧化鋁分散到水中或者溶劑當中，會形成二級團聚體，軟團聚。需要先將團聚體打開再進行分散。IKN研磨粉碎機二級工作組，轉(zhuǎn)速高達14000rpm，剪切力強，分散更*。氫氧化鋁阻燃劑研磨粉碎機，氫氧化鋁漿料研磨粉碎機，阻燃劑研磨粉碎機，氫氧化鋁研磨粉碎機，ATH阻燃劑研磨粉碎機，14400轉(zhuǎn)超高速研磨粉碎機
粉碎操作的種類（按細度分）
①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～50mm
②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范圍內(nèi) ，成品粒度若 5～10mm
③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范圍內(nèi) ， 成品粒度若100μm以下
④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內(nèi)，成品粒度10～25μm以下。
粉碎研磨分散的本質(zhì)是通過能量的輸入使不相溶的兩相或多相達到互相包裹，近似穩(wěn)定均一狀態(tài)的做功過程。即形成乳液或懸浮液的條件是，在某一能量水平上， 各種微滴顆粒集聚的速度與分散的速度達到動態(tài)的平衡。
產(chǎn)品效果：
guo內(nèi)粉碎機，粒徑細度有限，10微米以下較困難，重復(fù)性差，產(chǎn)品粒徑分布不均勻
IKN高剪切粉碎機，可實現(xiàn)0.1-1微米的顆粒加工，粒徑分布均勻，納米級分散乳化粉碎
CMSD2000系列研磨分散設(shè)備是IKN（上海）公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)研磨粉碎機進行改裝，我們將三級變更為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過研磨粉碎機將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇）
CMSD2000系列研磨粉碎機的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出***終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
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影響研磨效果的因素：
1 磨頭的形式（臥式和立式）
2 磨頭頭的剪切速率
3 磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（見磨頭結(jié)構(gòu)）
4 物料在磨頭墻體的停留時間，乳化分散時間
5 循環(huán)次數(shù)
研磨速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，研磨速率取決于以下因素：
- 磨頭的線速率
- 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 （相對而言）
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
IKN設(shè)備的作用力為F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
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高剪切工作過程：
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，物料從工作頭的上下進料區(qū)域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度，zui高可至40m/s，并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂，使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時通過定子槽射出。研磨粉碎機就是通過與發(fā)動機連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進行剪切，分散，撞擊。這樣物料就會變得更加細膩，促使油水相融。食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工，油漆涂料油墨等都會用到研磨粉碎機。在實驗或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。
用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨物質(zhì)具有諸多好處：
· 研磨得到的細顆粒被直接融合到懸浮液中，因而從開始就避免了灰塵的形成。
· 與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機化學品，尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì)，或者有毒物質(zhì)的研磨。
· 相對干磨過程而言，濕磨的產(chǎn)品進料和計量較容易。
IKN濕磨機基于轉(zhuǎn)子-定子原理。IKN濕磨機的輸入剪切能大，可實現(xiàn)10微米及以下粒度。IKN濕磨機能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力，IKN濕磨機被用于諸多應(yīng)用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。
工藝應(yīng)用:
☆食品纖維類物料的濕法超細破碎與均質(zhì) ☆可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解
☆動物和植物組織的超細破碎及漿化加工 ☆不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散
☆不相溶的固-液相懸浮物超細混合分散 ☆納米材料團聚物的強力解聚與超細分散
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