一、制藥純化水設(shè)備簡(jiǎn)介
制藥行業(yè)用水有著相當(dāng)嚴(yán)格的要求,水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)需符合2015版藥典純化水標(biāo)準(zhǔn)。在設(shè)備的設(shè)計(jì)方面,需要符合GMP認(rèn)證要求以及FDA等其他要求。為了控制制藥用水的水質(zhì)需要采用衛(wèi)生級(jí)的材質(zhì)制造以及循環(huán)管路、消毒殺菌設(shè)計(jì)等。主要應(yīng)用于科研、制藥用水、血液凈化、大輸液、生化制品用水、科研無菌水、口服液用水等,產(chǎn)水可進(jìn)一步加工成為無菌蒸餾水。
二、制藥純化水設(shè)備工藝流程
1.原水箱→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→保安過濾器→*級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透→純化水箱→殺菌系統(tǒng)→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)
2.原水箱→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→保安過濾器→*級(jí)反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級(jí)反滲透→純水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→殺菌系統(tǒng)→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)
3.原水箱→原水增壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→保安過濾器→一級(jí)反滲透機(jī)→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→殺菌系統(tǒng)→純化水輸送泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點(diǎn)
三、設(shè)備的工藝設(shè)計(jì)
1.純化水設(shè)備系統(tǒng)包括預(yù)處理單元、反滲透系統(tǒng)、儲(chǔ)存分配系統(tǒng)、自動(dòng)控制系統(tǒng),通過PLC+觸摸屏(西門子、海泰克或其它同檔次品牌)方式實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制,控制柜單獨(dú)設(shè)置,控制線路盡可能做到安全電壓控制。強(qiáng)電與弱電需分開。各水泵應(yīng)具備就地的現(xiàn)場(chǎng)與遠(yuǎn)程控制。突然停電時(shí)系統(tǒng)進(jìn)入安全狀態(tài),當(dāng)恢復(fù)供電,沒有操作工的確認(rèn)和信號(hào)輸入,設(shè)備不能重新啟動(dòng)。
2.純化水設(shè)備的預(yù)處理單元包括原水罐、原水泵、機(jī)械過濾器(多介質(zhì)過濾器)、活性碳過濾器、板式換熱器、軟水器等裝置
3.原水罐容積3000L,材質(zhì)SUS304,配有進(jìn)水手動(dòng)+自動(dòng)閥門、液位控制、排污閥門等裝置,原水罐水位與后級(jí)相關(guān)聯(lián),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制
4.原水泵選用格蘭富或其它同檔次品牌立式離心水泵(一備一用,兩臺(tái)同時(shí)裝于現(xiàn)場(chǎng)),原水壓力應(yīng)滿足通過預(yù)處理單元到達(dá)RO 反滲透系統(tǒng)前的壓力需求,配置必要的閥門、止回閥、壓力表和管路
5.機(jī)械過濾器過濾流量20m3/h,流速:8m/s 材質(zhì)SUS304,平板304 不銹鋼布水器。出口水質(zhì)要求:SDI(污染指數(shù))<5,濁度<1NTU,符合反滲透進(jìn)水要求??刂崎y建議采用中國(guó)臺(tái)灣KSD 或其它同檔次品牌。機(jī)械過濾器出口端配置SDI 檢測(cè)裝置。
6.反向沖洗通過原水泵變頻控制,反向沖洗時(shí)輔以0.6kg/cm2 壓縮空氣進(jìn)行空氣擦洗。
7.活性碳過濾器材質(zhì)SUS304。平板304 不銹鋼布水器。
8.活性碳過濾器內(nèi)充填顆?;钚蕴迹ㄒ瑲ぃ?,流速:12m/s.活性碳典值1000,經(jīng)過處理后的出水余氯小于0.1ppm。(提供檢測(cè)方法)
9.活性碳過濾器能耐熱水消毒,采用定期的巴氏消毒來實(shí)現(xiàn)活性碳的再生。
10.巴氏消毒的熱水通過板式換熱器實(shí)現(xiàn),同時(shí)通過板式換熱器實(shí)現(xiàn)RO 進(jìn)水水溫不小于25℃。預(yù)處理原水罐與活性碳罐應(yīng)實(shí)現(xiàn)巴氏消毒。蒸汽比例閥采用德國(guó)西門子或同等品牌。九茂PT100 溫度探頭。
11.活性碳過濾器反向沖洗與正向沖洗時(shí)間可調(diào)
13.配置軟化器再生裝置(鹽水儲(chǔ)罐及耐腐泵等),實(shí)現(xiàn)一臺(tái)軟化器再生時(shí),另一臺(tái)能繼續(xù)運(yùn)行。
14.軟化器后設(shè)置5μm 精密過濾器以去除預(yù)處理水雜質(zhì),精密過濾器采用SUS304 過濾筒,進(jìn)出口加裝壓力表,有排空與排水設(shè)置
15.純化水設(shè)備的主機(jī)是反滲透系統(tǒng)包括緩沖儲(chǔ)罐、增壓泵、保安過濾器、一級(jí)高壓泵、一級(jí)反滲透裝置、PH 值調(diào)節(jié)裝置(CO2 脫氣或NaOH 加藥裝置)、二級(jí)高壓泵、二級(jí)反滲透裝置以及反滲透清洗裝置等(提供流程圖)反滲透膜殼采用國(guó)內(nèi),衛(wèi)生級(jí)304 不銹鋼。設(shè)低點(diǎn)排放。美國(guó)海德能或陶氏反滲透膜.
16.CIP 清洗系統(tǒng);容積1m3,材質(zhì)SUS304,配呼吸器與清洗球,自動(dòng)液位控制,在RO 系統(tǒng)產(chǎn)水量下降時(shí),能實(shí)現(xiàn)對(duì)RO 系統(tǒng)的自動(dòng)清洗與消毒(酸洗、堿洗等)
17.保安過濾器用于保護(hù)反滲透膜孔不堵塞,采用SUS304 過濾筒,進(jìn)出口加裝壓力表,有排空與排水設(shè)置,安裝位置應(yīng)便于拆卸與安裝,采用40 英寸5μm 微孔濾芯。
19.在二級(jí)反滲透高壓泵前加入NaOH 溶液進(jìn)行PH 值調(diào)節(jié),加藥系統(tǒng)配有藥液箱、軟管等。
20.在反滲透裝置停止運(yùn)行時(shí),有自動(dòng)沖洗3~5 分鐘設(shè)置
21.反滲透單元需配備在線電導(dǎo)率儀、溫度傳感器、壓力傳感器、流量計(jì)、在線PH 檢測(cè)儀、壓力表等儀器電導(dǎo)率與PH 選用GF 或?qū)毜缕放?、九茂溫度傳感器、GEMS 壓力傳感器。
22.高壓泵采用格蘭富(或其他同檔次品牌)立式多級(jí)離心泵,采用機(jī)械密封,泵體材質(zhì)SUS304
23.工藝系統(tǒng)配有自循環(huán)管路,在純化水罐液位高時(shí)報(bào)警提示,自動(dòng)切換至循環(huán)管路運(yùn)行,保證沒有死水存在,進(jìn)水出水口均有衛(wèi)生級(jí)取樣口
24.純化水儲(chǔ)罐容積10m3,材質(zhì)SUS316L,罐體附件包括:人孔、呼吸器、噴淋球、電導(dǎo)率儀、溫度傳感器、液位傳感器(帶液位顯示)。
25.純化水儲(chǔ)罐作為本地循環(huán)管網(wǎng)的一個(gè)使用點(diǎn),能實(shí)現(xiàn)局部小循環(huán),并實(shí)現(xiàn)獨(dú)立控制。
26.呼吸器能耐受高溫消毒,疏水性濾芯易更換
27.輸送泵機(jī)械密封選用耐高溫型,變頻控制以維持管道內(nèi)zui低流速不低于1m/s,回水口配置流量、電導(dǎo)在29.回水加熱換熱器采用雙管板列管式換熱器,與純化水接觸材質(zhì)為316L,其余304。防止穿漏時(shí)蒸汽污染純化水,換熱器應(yīng)傾斜式安裝(或立式安裝)以便于排凈積水
30.送水管網(wǎng)配置紫外線滅菌燈,紫外燈能耐熱水消毒,滅菌燈配置強(qiáng)度報(bào)警與使用時(shí)間計(jì)數(shù)功能,紫外線滅菌燈裝于水量恒定的回水端。
31.純化水系統(tǒng)的噪音等級(jí)應(yīng)盡可能的低,設(shè)備周圍1 米噪聲不超過85分貝。