鍋爐除塵器技術參數(shù) 設計方案 *

鍋爐除塵器技術參數(shù) 設計方案 *

鍋爐除塵器技術參數(shù) 設計方案 *

鍋爐除塵器技術參數(shù) 設計方案 *

               中河廠家鍋爐除塵器的結構及原理概述

1. 基本結構
   
  除塵系統(tǒng)在結構上由5個部分組成：
 
(1)上箱體：蓋板、出氣口;
(2)中箱體：多孔板、骨架、濾袋、進氣口、檢修門;
(3)下箱體：灰斗、擋灰板、檢修道、支腳;
(4)排灰系統(tǒng)：氣力輸送、卸灰閥;
(5)消灰系統(tǒng)：脈沖閥、氣包、噴吹管。

2.  工作原理鍋爐除塵系統(tǒng)的結構及工作原理
    
   含塵煙氣由進氣口進入除塵箱，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆料較粗的粉塵，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣，通過管進入上箱體，再從除塵系統(tǒng)出口排出。 被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經常保持有效狀態(tài)，把設備阻力穩(wěn)定在一定的范圍內，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由控制系統(tǒng)按規(guī)定要求對各個脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內噴吹高壓空氣，使濾袋吹脹變形振動，加上氣流的吹力，將吸附在濾袋外壁的粉塵清除下來。
    
     除塵系統(tǒng)共分為16個工作室，每個工作室有1臺凈氣提升閥，6個脈沖閥。有4個灰斗，每個灰斗有1臺振打電機，2套電加熱器，1個料位計，1個空氣炮。設有1臺壓差變送器檢測濾袋內外側壓差，設有2臺溫度變送器分別檢測入口、出口溫度。
中河環(huán)保：袋式除塵器、布袋除塵器、濾袋除塵器、濾芯除塵器、單機除塵器

    穩(wěn)定運行參數(shù)

     旋風式除塵器運行參數(shù)主要包括：除塵器入口氣流速度，處理氣體的溫度和含塵氣體的入口質量濃度等。

   1)入口氣流速度。對于尺寸一定的旋風式除塵器，入口氣流速度增大不僅處理氣量可提高，還可有效地提高分離效率，但壓降也隨之增大。當入口氣流速度提高到某一數(shù)值后，分離效率可能隨之下降，磨損加劇，除塵器使用壽命縮短，因此入口氣流速度應控制在18~23m/s范圍內。

   2)處理氣體的溫度。因為氣體溫度升高，其粘度變大，使粉塵粒子受到的向心力加大，于是分離效率會下降。所以高溫條件下運行的除塵器應有較大的入口氣流速度和較小的截面流速。

   3)含塵氣體的入口質量濃度。濃度高時大顆粒粉塵對小顆粒粉塵有明顯的攜帶作用，表現(xiàn)為分離效率提高  

      防止漏風

    旋風式除塵器一旦漏風將嚴重影響除塵效果。據(jù)估算，除塵器下錐體處漏風1%時除塵效率將下降5%;漏風5%時除塵效率將下降30%。旋風式除塵器漏風有三種部位：進出口連接法蘭處、除塵器本體和卸灰裝置。引起漏風的原因如下：
   1)連接法蘭處的漏風主要是螺栓沒有擰緊、墊片厚薄不均勻、法蘭面不平整等引起的。
   2)除塵器本體漏風的主要原因是磨損，特別是下錐體。據(jù)使用經驗，當氣體含塵質量濃度超過10g/m3時，在不到100天時間里可以磨壞3mm的鋼板。
   3)卸灰裝置漏風的主要原因是機械自動式(如重錘式)卸灰閥密封性差。
 
 公司名稱：河北中河環(huán)保設備有限公司

 
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