諾雄節(jié)能型90KW導熱油加熱爐

諾雄節(jié)能型90KW導熱油加熱爐又叫做模具溫度控制機，應用在注塑模具的控溫行業(yè)，現已廣泛應用于塑膠成型，橡膠輪胎、導光板壓鑄。輥輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義上來講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
諾雄節(jié)能型90KW導熱油加熱爐在塑膠行業(yè)的運用是zui普遍，主要作用基本都能概括的主要作用，能提高產品的成型效率；能有效控制溫度達到所需要的溫度值，降低不良品的產生；能提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；能加快生產進度，減少升降溫等待時間，降低能耗，節(jié)約能源。

是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環(huán)將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環(huán)加熱系統。電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能

注意事項：
  1  加熱裝置系統中的導熱油由于超溫、超壓運行，管道內結焦導致爐管破裂，泄露的導熱油進入明火。
  2  法蘭、閥門等連接部位或系統中的密封處出現滲漏未得到及時解決而遇到明火。
  3  導熱油滲漏到管線的保溫層未被及時發(fā)現，積存油料過多并逐漸氧化產生低自然組分，可導致自燃。
  4  導熱油漏入被加熱物料與物料中的氧化劑或活性催化劑等相混合則會發(fā)生劇烈燃燒。
  5  高位槽內溫度過高，導熱油經排氣管接觸氧氣氧化引發(fā)自燃。
  6  如果氣相導熱油系統中進入水分，其體積會急劇膨脹可引起爆炸；或系統中泄露的導熱油形成氣霧達到一定的濃度亦會引發(fā)著火或爆炸。
  7  導熱油質量有問題或超溫運行造成早期老化，殘?zhí)技捌渌笜舜蟠蟪瑯?，其不溶性碳粒沉積于鍋筒底部或管壁上導致過熱或使密封件損壞而導致泄露，遇到明火引發(fā)著火。
  8  加入新導熱油未及時排除水分及揮發(fā)物。
  9  升溫過快導致導熱油體積急劇膨脹或液位過高
  10 突然性停電，導熱油在爐管內停滯造成過熱。
  11 熱油泵不能正常工作、空轉、打不起壓力，導熱油在系統內滯留。
  12 過濾器運用不當，致使結焦及膠粘物質未能濾除，沉積于鍋底或管壁，造成超溫過熱。
  13 超溫運行將導熱油大量汽化，引起管道振動，造成泄漏。

特點：  
1.高品質的熱源，導熱油加熱系統可在常壓液相下，為熱用戶輸出zui高350℃的熱油； 我廠導熱油加熱系統均采用日本歐姆龍溫控儀表，運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達±0.1℃溫度，準確控制使用的溫度范圍內； 加熱主電源采用固態(tài)模塊無觸點開關電路，適應頻繁開關，并對供電網絡無干擾。并具有防干燒?？筛鶕脩粢笤O計添加熱油冷卻系統，以滿足升溫后需要快速降溫的生產工藝要求；    
2.節(jié)約能源，運行費用低，導熱油加熱系統為液相閉路循環(huán)，出油溫度和回油溫度相差20-30度，也就是說只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失，熱利用率很高，與蒸汽鍋爐相比，節(jié)能50%左右；    
3.設備投資少，由于導熱油加熱系統簡單，無水處理設備及更多的輔助設備、鍋爐承受低壓力等，所以整個系統投資較少；    
4.安全，由于系統只承受泵壓，導熱油加熱系統無爆炸危險，因而其更加安全；    
5.環(huán)保，有機熱體爐加熱系統的環(huán)保效果主要體現在煙氣排放量極少，無排污污染及熱污染; 
6.廣泛應用，高溫定型、板材加溫、橡膠、烘干、印染、化工、膠合板生產、防水卷材生產、瀝青加熱、無紡布熱軋機、玻璃鋼熱壓機、模具、烘房、烘箱等各需熱行業(yè)。

使用過程中應該注意的事項：
1、在使用前請檢查冷卻水是否流通，保持所有閥門暢通，防止因冷卻水不足而對產生損壞。
2、確保使用清潔度較高的傳熱介質，如在水進入內部管路之前采取過濾措施，安裝過濾器。條件允許的話可以采用純凈水。導熱油在高溫下容易碳化，需定時更換，而不僅僅是補充。換油的時間根據使用頻率與使用溫度而定。
3、清理時必須關閉開關，同時切斷電源開關。請勿用水來清洗機器，否則會引起觸電事故。
4、定期檢查加熱管，如果有積水垢的話，可以用較細的砂紙輕輕摩擦加熱管表面的，清除掉表面污垢。
5、請不要短路保護裝置，強行運作。
6、的管路需要定期清洗，特別是系統入口的過濾器網罩，一個月清洗一次。
7、定期檢查水泵/油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換。