山西電爐除塵器輸灰卸灰裝置改造安裝技術(shù)

山西電爐除塵器輸灰卸灰裝置改造安裝技術(shù)

鑄造廠電爐除塵器鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據(jù)鑄造廠砂準(zhǔn)備及砂處理車間工序復(fù)雜，物料輸送量大，工藝設(shè)備多，揚(yáng)塵點(diǎn)多的特點(diǎn)，研發(fā)生產(chǎn)的一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風(fēng)布袋除塵器。其中輸灰卸灰裝置是除塵器的重要組成部分，常用的輸灰卸灰裝置有：星型卸料器、重錘翻板閥、插板閥、螺旋輸送機(jī)等。

山西電爐除塵器輸灰卸灰裝置改造安裝技術(shù)現(xiàn)場狀況

老系統(tǒng)除塵器卸灰采用鏟車裝入卡車的方式，二次污染比較嚴(yán)重

解決方案

我公司根據(jù)多年的除塵器生產(chǎn)設(shè)計經(jīng)驗，通過本次改造一并解決此類問題

1. 拆除二級刮板輸灰機(jī)，通過測量得知螺旋下灰口與樓板間有1.3m的凈高，在螺旋輸灰機(jī)與樓板間增加氣力發(fā)生罐，使用氣力輸送將老四通除塵灰送至新系統(tǒng)集中處理。

2. 氣力輸送是利用具有一定速度和一定壓力的氣體作為輸送介質(zhì)，將物料輸送至目的地（受料倉）的一種輸送技術(shù)，適用于單點(diǎn)向單點(diǎn)或單點(diǎn)向多點(diǎn)輸送的場合。由于輸送管道內(nèi)為正壓，可以有效的防止外界雜物及雨水等進(jìn)入管道。正壓氣力輸送的輸送量zui高可達(dá)到100t/h，輸送距離達(dá)到2000米。

輸卸灰裝置使用

1、等待狀態(tài)：灰斗內(nèi)粉塵處于低位，所有的料位計均沒有被覆蓋

2、進(jìn)料狀態(tài)：T泵進(jìn)料閥打開，物料自由落體至T泵內(nèi)

3、輸送狀態(tài)：進(jìn)料閥關(guān)閉，壓縮空氣通入，待壓力達(dá)到設(shè)定值，出料閥打開

4、吹掃階段：待管道壓力下降至設(shè)定值，輸送結(jié)束，壓縮空氣繼續(xù)通入，吹掃管道

總結(jié)：因輸灰量較小，程序設(shè)置每個倉泵每日工作1-2次，將灰送至二次除塵集中倉。因電爐粉塵粘性高，加濕機(jī)故障較高，本方案卸灰采用無揚(yáng)塵卸灰機(jī)，卸灰過程中進(jìn)行打水加濕作業(yè)，防止運(yùn)輸過程中的揚(yáng)塵。

星型卸料器安裝在料倉或灰斗的下面，各種干燥粉料落入旋轉(zhuǎn)的葉輪隔斷內(nèi)，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)落入下方設(shè)備，在均勻卸料運(yùn)行中能保證氣、料分離，把星型卸料器上、下方的正、負(fù)壓力有效隔離，是理想的氣流輸送設(shè)備。

其工作原理是電機(jī)通過減速器帶動主軸和葉輪一起旋轉(zhuǎn)，物料從上部料倉通過進(jìn)料口進(jìn)入到葉輪槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)的葉輪把物料帶到出料口喂送出去。星型卸料器在工作時，粉塵靠重力落入，充滿上面和側(cè)面的星形葉片空格。葉片轉(zhuǎn)子由電動機(jī)通過減速機(jī)轉(zhuǎn)動軸帶動，葉輪轉(zhuǎn)到下部粉塵靠自重卸下。這種卸塵器一般都安裝在除塵器灰斗下部，為保證連接處的嚴(yán)密不漏風(fēng)，在回轉(zhuǎn)卸料器的上部應(yīng)經(jīng)常保持（儲存）一定高度的粉塵。因為葉輪轉(zhuǎn)動時，卸完粉塵后葉輪轉(zhuǎn)上的那一面經(jīng)常是沒有粉塵的，所以容易使空氣漏入。為了保持一定高度的灰柱，而且不致卸空，在灰斗內(nèi)裝設(shè)料位信號設(shè)施。并與卸塵閥的電動機(jī)建立連鎖。

以上“”由河北午陽環(huán)保設(shè)備有限公司提供，技術(shù)咨詢：午陽環(huán)保經(jīng)營范圍：除塵設(shè)備及配件，脫硫脫銷設(shè)備，節(jié)能設(shè)備，噪音廢氣處理設(shè)備，輸送設(shè)備的制造、設(shè)計、安裝；除塵器改造、工程承包等。我公司多年來承蒙廣大用戶及社會各界朋友的厚愛與支持，經(jīng)全體員工不懈努力，闖出了一條以市場為導(dǎo)向，以質(zhì)量求生存的道路，精益求精，不斷地開發(fā)創(chuàng)新，并樹立堅定不移以質(zhì)取勝的信念，創(chuàng)造了連年快速增長的輝煌業(yè)績。眾多新產(chǎn)品、產(chǎn)品國內(nèi)30個省市、自治區(qū)，并隨援建工程行銷國外。